印刷单元是印刷机的核心，它直接决定了印品的质量高低，输纸部分和收纸部分都是为印刷单元服务的。现代胶印机的印刷单元一般由输墨机构、输水机构、滚筒部分、离合压机构和调压机构组成。     滚筒部分是印刷机的最基本的组件之一，胶印机的最基本结构就是三滚筒，即印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒。油墨从印版转移到橡皮滚筒上，再由橡皮滚筒转移到压印滚筒上，完成印刷。中间用的橡皮滚筒实际上只起到了一个传递油墨的作用，因此把这种印刷通常又叫做间接印刷。  这是胶版印刷与其它印刷方式区别的最明显特征。   1  压即滚筒的作用   压印滚筒是印刷单元中最重要的一个滚筒，  它的作用为：   ①支撑纸张，形成压力完成印刷。   ②传递纸张。   ③是印刷单元安装调试的基准。   通过压印滚筒的作用，  可以看出其重要地位。压印滚筒表面精度的高低直接决定了网点的还原程度。如果其表面的精度低，  网点就会发虚，变形等。压印滚筒传纸的准确与否直接决定了印品的套印精度。  因此在印刷过程中，其必须始终稳定运转。压印滚筒的时间和位移直接影响了其它两滚筒的时间和位移。概括地说，对压印滚筒有两点要求：(1)表面具有高的加工精度，而且在工作中能始终如一；(2)运转准确、平稳。   2 纸张在压印滚筒上的运动    纸张从输纸滚筒传到压印滚筒，要想保证套印精度，必须在滚筒上保持其原有的定位精度。在滚筒上，只要纸张的前口位置始终如一，其定位精度就不会被破坏。牙片和牙垫将纸张夹住，主要使纸张的前口不出现波浪形，即使其在一个水平面内。所以牙片的压力是使纸张在滚筒的径向方向上的定位关系小变。   要想使其前后定位关系不变，必须有阻碍纸张与滚筒相对运动的作用力存在。从滚筒上看不到明显的拉力和推力，  唯一能阻碍纸张相对运动的力只能是摩擦力。产生摩擦力有两个条件：压力和摩擦系数。牙垫的压力(n)只是其中的条件之一， 牙垫表面的摩擦系数(u)对摩擦力的形成有着重要的影。向，即f=n•u是阻碍纸张在：滚筒表面相对运动的最大静摩擦力。超过此值，纸张将在滚筒表面相对滑动；低于此值，纸张就会与滚筒表面保持相对静止。在正常工作中，阻碍纸张相对运动的摩擦力必须小于其临界值。实际工作中出现的牙垫磨损就是摩擦传动的一个最有力的论证。   要想使纸张与滚筒不发生相对运动有两个办法，一是增大牙片的压力。增大牙片的压力可以提高其临界值f，但是牙片的压力越大，开闭牙的冲击就越大，因此通过牙片的压力调节来增大{是有限的；二是增大摩擦系数，增大摩擦系数来提高临界值f是非常有效的措施.目前很多制造厂家都在增大摩擦系数上做文章。   3．压印滚筒在传纸中的作用及要求分析   压印滚筒传纸的准确性必须绝对保证，这就要求其临界值{始终能保持纸张的相对静止状态。由于压印滚筒需要把纸张从橡皮滚筒上”剥”下来，这个力的大小与印版表面的图文分布有关，但在设计时，只能按满版实地进行计算。这就需要在滚筒轴线方向上任何一处都必须有足够的摩擦力存在。根据上面分析，从传纸的角度看对压印滚筒有下述要求：   a．所有的牙垫水平一致。这是纸张在滚筒上平面定位的一个前提条件。  因此压印滚筒的牙垫不能随意调节或更换。一般都是把压印滚筒的牙垫做成不可调节的，同时牙垫装好后，水平方向需用磨床进行找平，通常要求其水平度误差在0．3mm之内。   b．所有牙垫的压力一致。这是保证纸张在滚筒上任何一处都不出现相对滑动的条件之一。同时压力一致，也可防止应力集中。否则压力不一致时，个别弹簧的受力过大，在开闭牙的过程中就有可能弹出，造成机器事故。   c．所有牙垫的摩擦系数一致。这是保证纸张在滚筒上不出现相对滑动的另一个前提条件。保证这个前提条件，就要求牙垫的表面不被破坏，但是往往在磨床上磨削时，所有牙垫的磨削量是不一样的。有的磨得多，有的磨得少，因为牙垫的高低不一致，存在着误差，这样就有可能使牙垫表面的摩擦系数不一致。这一点是保证印品不出现局部重影、  网点滑移或起褶的必要条件。   d．所有牙垫的开闭牙动作一致。如果牙片开闭牙动作不一致，就有可能造成有的牙齿和牙垫之间有摩擦力存在，有的则没有，从而导致纸张前口受力不均， 造成印刷故障。   综上所述，保证纸张在压印滚筒表面准确传递，这几点要求应基本上满足，  因此必须刘这部分进行定期检查。检查的办法是：   ①用千分表检测牙垫的水平，看一看其水平是否一致。   ②目测或用胶版纸检查牙垫在其表面的压痕，看一看压痕是否均匀。   ③目测开闭牙的时间，看一看其动作是否一致。(文/白涛)<太空梭>