在胶印机中，压印滚筒叼纸牙负责把由规矩部分定位的纸张带入到印刷单元，从而实现印刷信息由橡皮布到纸张的转移。在这一过程中，要求压印滚筒上各个叼纸牙叼力大小均匀，开闭牙动作灵活可靠，纸张在其中不发生任何方向的位移。 我厂一台对开双色印刷机使用了近10年，压印滚筒叼纸牙经过长期的张合碰撞，机械性能发生了变化。 主要表现为:叼纸牙叼力不匀，开闭牙时间不一致，张开角度大小不一，小弹簧容易折断或从叼纸牙内掉出。 直接后果是：纸张极易打褶，套印不准，小弹簧掉出硌坏橡皮布和印版，致使生产中停机检查次数增多，印品墨色不一致，产品质量不稳定，使企业蒙受经济损失。 分析认为：主要是由于机械过度磨损所致，于是决定更换叼纸牙。但更换压印滚筒叼纸牙，必须拆下牙轴，由于操作空间有限，存在一定难度。 拆卸方法如下：首先拆下压印滚筒两侧的大堵簧，拔出滚筒两侧与牙轴固定在一起的4个大头销，拆下摆架和连杆；接着用拔销器拔去滚筒内侧牙轴上挡圈的固定销(两侧各1个)，使挡圈能在牙轴上自由移动，取出牙轴与滚筒体相连处的滚针轴承；然后拆下牙轴中部与滚筒相连的两个托架，并把牙轴上两端的叼纸牙松开1至2个，这时，牙轴即可取出。在拆卸牙轴的过程中，尤其是在取出牙轴时，避免用力过猛，以免牙轴变形。 我们把牙轴拆下后，首先清洗掉油污，之后把全部叼纸牙取下来分解开，仔细地观察牙体的磨损程度，结果发现大部分牙体卡箍上的A部位(见图1)已磨出一小坑。这样当我们调节叼纸牙时，即使把调节螺丝全部拧进去，也不足以顶起牙体。所以，牙体实际与卡箍不平行，而是形成一个喇叭状，故而小弹簧极易从牙中跑出。而这也正是造成叼纸牙角度不一致，叼力不匀的原因所在。 我们再观察滚针轴承和牙轴轴套，发现靠身一侧的轴承已损坏，轴套外表被磨成搓板状，这就是导致牙轴运动极不稳定、套印不准的原因。 针对上述分析结果，我们更换了滚针轴承和轴套，安装了新的卡箍和牙片，把牙轴安装到位，然后按照压印滚筒叼纸牙的调节方法和步骤，重新把叼纸牙调节好，再开机试印刷，上述故障排除，机器恢复正常运行。 来源：《印刷技术》
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