一次,给一台J2101S型胶印机更换了新橡皮布后,按常规又对各滚筒中心距及滚筒压力进行严格地测评和调整。调整后,开机试印效果并不理想,凭经验判断为压力不足。 开始,认为可能是刚才调整出现了偏差,就又找来一量具重新测评调整。后又用压杆子法对印刷压力进行检验,检验结果均无异常,同时有墨辊操纵杆在手动合压时失灵,而自动合压时则正常的现象出现。 根据以上现象,分析问题可能出在调压和正常印刷时两种不同的合压方式上,调压时为手动合压,而印刷时为自动合压。进一步检查后,发现固定在合压摇臂连接轴上的合压限位螺钉脱落,观察螺丝母上灰尘和油泥已积了很厚,看来限位螺钉已脱落有一段时间了,在没有更换橡皮布时,因限位螺钉在印刷自动合压时故障表现不明显,这次更换橡皮布手动合压,由于没有了限位螺钉的控制,必然造成合压过头,同时也造成墨辊操纵机构失灵的连锁反应(因两者为联动装置)。于是将那枚螺钉拧上,调整后锁紧,开机试印,一切正常了。 看来,平时印刷操作者一定不能疏忽这些不明显但又很重要的部位的检查,防患于未然。(河南省驻马店藏集中学印刷厂 王 辉) 来源《印刷技术》
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