二、印刷及装订设备的维护与保养1. 清洁      清洁工作是设备维护保养的重要方面。认真做好设备定期清洁工作，不仅可以提高设备使用寿命，而且能发现事故隐患和设备磨损或损坏情况，并能做到及时检修。清洁的主要内容有：(1)墨斗清洁。注意墨斗两端及墙板上的墨垢、结块，摇动出墨辊，手感轻松、灵活，无卡滞现象，摇手柄回程时弹簧声清脆。(2)水斗清洁。将水斗内纸灰、沉淀物彻底清除，注意勿使水斗液溅到其他零件上。检查水斗辊两端有无水锈、水斗有无漏水现象、水辊表面是否清洁。对于酒精润湿自动上水系统，其水箱、泵及水路都应做彻底清洁和检查，以免纸灰等碎物堵死管路或酒精、润版液吸入小孔。(3)滚枕、滚身表面清洁。时刻注意保持滚枕、滚身表面的清洁，注意用润滑油保护滚枕、滚身。在擦胶水、加水时，要注意不让胶液、水接触到滚枕，随时清除落入滚枕上的油墨、纸片，同时注意版夹的清洗。(4)胶辊等的清洁。胶辊、塑料辊等停机时不要留有油墨，更不能使油墨干在胶辊上，否则油墨结膜会使胶辊损坏。停机超过三天，应将胶辊取下擦净放好，以免辊面挤压变形。(5)墙板及机肚清洁。包括胶辊架、摆动架、定位螺钉、定位块、弹簧、起落架等，都应保持清洁，使其转动轻松灵活，复位时轻松自如。(6)轨道的清洁。如胶印机链条、轨道易积聚纸灰、喷粉，必须清除干净再加注机油，胶订机胶锅下面的废胶要清理干净，保持导轨面干净。同时清洁轨道上的链条，传输带、链轮等。(7)齿轮及油箱的清洁。齿轮上容易粘上油污、纸灰、胶等，要定期清理，特别是胶订机、切书机更要多加注意。要定期对油箱进行清洁，检查油的浓度，杂质，定期进行更换，同时，要对过滤器进行清洗。(8)输纸器清洁。如对飞达分气阀，气管、前规及其光电眼、输纸带轮、双张检测电器触点、侧规拉纸球等的定期清洁。(9)收纸器清洁，例如收纸牙排、收纸链条、收纸凸轮摆杆要定期清洁并加注黄油；吸气减速轮及压纸风扇都要勤于清洁，以免喷粉阻塞造成故障。(10)轴承、牙片、牙垫清洁。特别是胶辊两端轴承、胶订机胶锅传动齿轮轴承要注意保持清洁，以免油墨、胶凝结后造成轴承转动受阻。滚筒及牙排上的牙齿、牙垫要定期用刷子刷干净，直至其表面的网纹或条纹全面露出。(11)电气箱、电气元件清洁。特别是在雨淋式润滑中，要注意不要让油直接淋到电气元件上，不要让电磁阀浸泡在油池里；经常用吹风清洁电气柜；检查接线头松紧情况，对个别烧糊的接触器触点，可用砂纸打磨，直至接触良好为止。(12)保持机器外表干净，地面环境清洁。2. 检查      为了及时消除设备事故的隐患，每台设备都要定期检查。检查内容根据不同设备制定出不同项目，逐一对照。检查可根据实际需要分为每班检查、每周检查、半年大检查。特别是对关键部分要经常检查，消除事故隐患，保证安全。（1）每班检查。每班接班时应详查交接班记录，了解上一班机器的运转情况。开机前应详细检查一遍，如观察机器上、机肚内有无杂物，是否有零件损坏、轧坏现象，空压机是否已放水，风泵气压如何，油箱是否缺油等。开车时，先正反点车几圈后再开车，先慢速再逐渐升速、定速。运转时要注意“听”、“摸”、“查”。听机器运转声音是否正常，有无尖啸、摩擦、撞击声；摸机件的温度，如摸电机表面、滚筒轴承座等，感觉其温度是否正常；查机器运转情况，如电流表电流是否在正常值，气压是否达到标准，胶锅温度显示是否达标，生产产品是否合格等。只要发现异常现象应立即停机查找原因、及时排除，并及时向负责人汇报。（2）每周检查。一般印刷厂每周要留出半天的时间对设备进行细致检查。每周检查可包括如下内容：1）检查给纸机链条、链轮、万向轴节，键销工作情况，并对万向轴节球体部分注油润滑。2）检查输纸布带、布带辊及张紧轮、压纸滚轮工作情况。3）检查双张控制、前规控制、安全杠及纸堆上限位元件。4）检查电机三角皮带松紧程度并调节，磨损严重的应更换。5）检查电磁离合器及刹车片，测试其制动性能，清洗并加油。6）检查收纸链条、链轮、牙排、纸器等松紧情况。7）检查摆动器、传纸滚筒、压印滚筒叼纸牙轴、轴承、排书机叼纸牙、轴端轴承的磨损情况。调节叼纸牙压力，调校递纸牙交接关系。8）紧固件检查。如印刷滚筒止推轴承螺母应锁紧、顶丝要紧固，摆动器凸轮连杆螺丝要紧固，并检查各串动摆动机构之螺栓、键、销松紧情况。9）检查水斗辊、墨斗辊、摆架、锁母磨损情况及其跳动情况，检查并调节拉簧拉力。10）检查二色印版滚筒的径向、轴向移动套准装置是否正常，检查蜗轮紧固螺栓、蜗杆端面螺母及轴承有无松动，调节并更换。11）电器安全检查，如安全装置灵敏度检查，光电眼、传感器工作情况检查，电器按钮特别是紧急锁车按钮反应速度检查，指示灯、信号灯、工作灯工作状况检查。12）气路水路检查。如检查其压力情况、泄漏情况、清洁过滤情况。（3）半年大检查。大检查领导不但要给机器安排足够时间，还要定出大检查计划内容。一般全机油箱要更换润滑油，磨损的零件要更换，电器也需要进行较为细致的检查。一般主要包括如下内容：1）滚筒精度，径向、轴向跳动检查，滚筒轴承检查。2）滚筒压力检查，离合压定位规矩位置检查。3）齿轮、凸轮、链轮、链条、连杆磨损情况检查。4）串墨辊、串水辊、胶辊、网纹辊表面损伤检查及跳动检查。5）水斗、墨斗检查，并检查相应水路、墨路系统其他设施。6）油路、气路及其元件检查，如油泵、电磁换向阀、气泵检查。7）油箱润滑油检查，必要时要更换润滑油并对全机加油。8）离合器、刹车、安全装置检查。9）滚筒叼牙、链条牙、开牙板、开牙球检查。10）电气柜、主电机、磁粉制动器、风机检查。(待续)