某公司有1台J2101机，当纸张到达输纸轮时，输纸轮一下压，纸张就会停顿，当输纸轮转过10°左右，纸张才向前走。每次停顿时间或长或短，造成纸张到达前规时或早或晚，结果纸张全被叼烂了。 估计可能为以下原因造成：输纸轮摆动动作与递纸吸嘴不匹配；递纸吸嘴运动到终点时仍在吸气；飞达头传动有问题。 但经检查，以上可能性均被排除。后又找技术专家，认为有两个疑点：第一，输纸轮摆动凸轮磨损；第二，两个输纸轮压簧力量太小。我们用胶带把凸轮加大，再换两个力量大的弹簧，试机，开始几张输纸很好，而后又与原来的一样。 到底是什么原因呢？后来，我厂一台05机也出现了这种情况，但一会儿就好了。原因是纸张拖梢部分厚了。这使我们受到启发。于是把01机输纸垛平板放平(原来拖梢方向高出叼口方向2cm)，再把输纸轮所在横杆与摆臂连接的方头螺钉松开，在凸轮转到最低面时让输纸轮压下并且有一定力量，紧固好方头小螺钉，同时调好限位螺钉。反复试机，故障不复存在。 我们得出结论：在输纸轮下压时，由于限位螺钉未起作用，造成输纸轮动作不规范。因此，机件必须按规定调节好。而且在日常工作中，一定要保养好机器，特别是01机，一定要定期检查各部分螺丝是否松动，各运动副润滑是否到位，各部分技术参数是否能达到要求。 来源：《印刷技术》
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