环保型润版液的应用

2007/8/10 15:04:24

胶印是一个水墨平衡的过程，也是一个复杂的化学作用过程。影响这一过程的因素有很多，其中一个重要的因素就是水，即润版液。润版液的优劣,直接影响印刷品的质量。润版液的主要成分是无机酸盐、润湿剂、印版保护剂、防腐剂、消泡剂等。其中无机酸盐是润版液体系中的缓冲剂，起稳定pH值的作用，因为pH值变化，对胶印中印版耐印力、水墨平衡、印刷品的干燥速度都有影响。一般的润版液大都采用磷酸盐、硝酸盐、重铬酸盐等作为缓冲剂。其特点是成本低廉，配制容易，能满足胶印的基本要求，适用于低档印刷品。但缺点也比较明显，如表面张力比普通水高，对版面润湿效果不佳：腐蚀性强，缓冲效果差；水墨平衡不易控制。目前，这类润版液已趋向淘汰。现在有一种新型润版液以有机柠檬酸为主要原料，这种有机弱酸型润版液既很好满足印刷的要求，也大大降低了对印版和印刷机金属零部件的腐蚀，解决了印刷过程中水大墨大，水墨平衡不易控制的问题。这种新型润版液在胶印过程中的主要作用如下：1．保持水墨平衡　　只有印版非图文部分的水膜和图文部分的墨膜存在清晰的分界线，才能实现胶印水墨平衡。在实际生产中，理想的水墨平衡是不存在的。一般来讲，印刷过程中，在不脏版的前提下润版液的用量越少越好，因此，润版液中润湿剂的作用非常重要。这种新型润版液采用的润湿剂，能够很好降低润版液表面张力。使水均匀分布在印版的非图文部分，达到良好的润湿效果。新型润版液既大大降低了水和酒精的使用量，也减少了对工作环境的污染，节省了企业的生产成本。2．清洁版面　　胶印过程中版面上的污物主要来源于承印物。大多数纸张呈弱碱性，每次印刷时，纸张在把橡皮布上的水和墨承接下来的同时，也把一些弱碱性污物留在橡皮布上，这些污物由橡皮布直接传到印版上，如果不及时清除，就会腐蚀印版图文部分，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成网点丢失；同时也会磨损非图文部分的亲水有机盐层，造成版面上脏等印刷故障。新型有机弱酸性润版液很好地解决了这些问题。首先，润版液中的有机酸能够与弱碱性污物产生中和作用，最大程度保护印版图文部分，保持亲油性；其次，刷洗掉印版上的纸毛、纸粉等污物，降低了污物对印版非图文部分的磨损，保持其良好亲水性，确保印版连续印刷适性，保证印品质量，提高印版耐印力。3．降低版面温度　　在胶印机高速运转时，印版连续不断地与着墨辊、橡皮布摩擦，产生大量的热，这些热量会使油墨黏度降低，改变油墨的流变性，造成飞墨、干燥、堆版等印刷故障。润版液把这些热量吸收、通过润版液中水和酒精的挥发，把热量散发掉，有效控制版面温度，使油墨温度保持稳定，达到水墨平衡的目的。综上所述，要想控制水墨平衡，润版液的添加量是一个不可忽视的重要因素。严格控制管理润版液添加量，除了采用控制润版液的pH值和酒精添加量等方式外，还可以用测量润版液导电度的方法来控制润版液的浓度。当润版液的浓度增加时，导电度数值成一定比例直线增加，pH值却呈曲线下降。在某一范围内，虽然润版液浓度增加了，pH值却没有变化。由此可见，导电度比pH值更能精确表达润版液浓度的变化。只有正确掌握和控制润版液的pH值、酒精添加量及润版液的浓度，才会降低生产成本，从而给企业创造出更大的利润空间。转载自：广东印刷网

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