T2108型平台印刷机，在每次换活时，要根据纸张规格的不同，调整输纸板上面的压纸轮、毛刷轮等。调整的方法是：正点在让前规落下，然后将所要印的一张白纸放入前规内，再点车让侧规处于拉纸状态。这时根据纸张的大小，首先对离前规近的压纸轮作前后移动调整。纸大的向后移，纸小则往前移动。把压纸轮置于布带上、紧贴纸边，以压不住纸为原则。完毕，再对后面其它压纸轮以及毛刷、毛刷轮等进行合理布局与调整。一般情况下，常印对开纸张无需调整，只有换大开本纸、小对开或三开纸等才需动压纸轮。若印四开纸同时还需调整前规、布带、过纸轮、飞达等。 当按以上步骤调整好，再将其压力调整均匀，便可进入印刷阶段。然而，在正常印刷中，有时发现规矩下不到位，经仔细观察发现前排压纸轮距已经进入前规的白纸后边仍有近1Cm远的距离，将前排压纸轮在不停车的情况下，逐个前移至已进入前规的纸张边缘，这样再检查规矩下不到的现象没有了。 由此看来，纸张进入前规时，具有一定的“反弹”现象。导致纸张下不到位，而在静态情况下，调整的前排压纸轮，并不能完全调至最佳位置。即仍存在一定的误差，只有在机器运作的过程中，随惯性适当对压纸轮作二次调整 (移动)、才能使压纸轮调至最佳位置和状态，以阻止纸张反弹，确保规矩无误差。 （作者/苗茵葆）
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