如今大幅面印刷迅速发展，单张纸胶印机家族中的巨无霸在ChinaPrint2005上出尽了风头，曼罗兰公司及高宝公司同时展出了幅面为1620mm的设备，并进行了现场演示，而且高宝公司还演示了在微型瓦楞纸上直接印刷。国内厂商如北人集团、河南新机、江苏昌昇等在ChinaPrint2005上均展出了大幅面印刷机，成为展会的一大亮点。   彩色包装印刷推动大幅面印刷发展   近几年，包装印刷发展速度处于我国印刷行业发展的前列，每年平均以12%的速度增长，大型彩色包装箱印刷也发展较快。随着经济及出口包装的发展，对商品包装的要求越来越高，彩色包装箱集商品保护和广告功能于一体，成为一种新型的商品促销载体。彩箱印刷业发展迅猛，牛皮纸板箱运输包装将逐渐被白板牛皮卡纸彩面印刷的包装纸箱所替代，实现外包装商品化。目前，国内精的大型彩色包装箱大多数是拼接生产的，生产效率低，成本高，质量差，今后无拼接的大型彩色包装箱将成为发展趋势。由于胶印印刷精美、制版容易，目前用于包装的高档瓦楞纸箱大多数都为胶印产品，大幅面胶印也越来越受到大家的关注。    国际印机巨头关注中国大幅面印刷市场作为生产大幅面印刷机的制造厂商，曼罗兰直在研究关注中国大幅面印刷市场。2000年，曼罗兰在中国市场售出了第1台Roland 900在ChinaPrint2001展会上，曼罗兰公司展出了Roland 900的1个色组，其先进的技术引起了各方关注。此外，高宝也在大幅面印刷机方面加大了宣传力度。drupa2004上，高宝公司推出了世界上幅面最大的单张纸胶印机Rapida 205。三菱公司也密切关注着大幅面印刷加工市场变化，关注着国内市场对不同规格彩盒的需求变化。据了解，海德堡公司在研究了亚洲大幅面印刷市场后，也准备推出其超大幅面印刷机。   国内大幅面印刷市场状况   通过调查，中国包装加工市场变化有以下几个特点。   (1)终端用户企业(食品、饮料、家电等制造企业)对大中型包装的精美程度要求提高。   (2)印刷包装企业间的激烈竞争，导致企业对生产效率的要求提高。   (3)包装盒型变大，复杂程度提高(如以前的产品包装盒以17L、23L为主，现在则以27L、32L为主)。   (4)企业采购成本控制压力加大。   这些市场需求及变化直接导致对大幅面印刷设备的需求加大。目前，国内大幅面印刷市场处于一个发展期，对其认识还有一个过程，但各方面对大幅面印刷市场的逐渐关注也预示着这种印刷方式今后将会快速发展。   大幅面印刷机在国外的市场份额已占10%，按这个比例计算，  国内的大幅面印刷市场发展潜力仍是巨大的。   国内大幅面胶印在20世纪日0年代主要使用国产的低速机，日0年代后期，一些企业开始使用二手大幅面单张纸胶印机，以至于这两年二手大幅面印刷机开始走俏，其代表设备就是日引and 800。国内大幅面印刷主要以包装印刷领域为主，如啤酒箱、奶箱、果箱、出口包装箱等，其生产企业主要集中在华南、华东等沿海城市。但近几年，内地大幅面印刷也开始发展，大型包装印刷企业逐渐引进了大幅面印刷设备，从2000年到现在，Roland 900在国内市场销售了40多台，Rapida 142一162也在国内安装了多台。   国内大幅面单张纸胶印机的发展   从20口0年开始，国内印机制造企业开始研制开发1020mm x 1420mm大幅面印刷机，其中北人集团匪[REN800、河南新机XJ4142、江苏昌昇CSl4404等企业生产的胶印机，已从单色、双色增加到四色，速度达到了5000—9000张／小时。虽然国产设备在幅面及性能上还与国外产品存在一定的差距，但这却是国产胶印机的又一大突破，为国内印刷企业在大幅面印刷市场提供了更大的选择空间。   河南新机XJ4142型大幅面单张纸平版印刷机   河南新机为了适应大幅面包装印刷的市场需要，在进行了大量市场调研、用户走访及听取专家意见的基础上，自主开发出了XJ1141、XJ2142、XJ4142系列高速全张单、双色及四色平版印刷机。XJ4142大胆采用了国际流行的双倍径滚筒、变速输纸、一字传纸滚筒、气动控制等结构，而且整机重心及高度低，其优越性能引起了业内人士的广泛关注。   该设备主要特点具体如下。   (1)压印滚筒及传纸滚筒采用倍径滚筒，直径达800mm，减少了印品的弯曲程度，对承印材料厚度适应性广，承印材料厚度最大可达0.6mm，尤其适用于厚卡纸印刷。纸张传送平稳顺畅，减少了纸张交接传递次数，印精度更高。   (2)滚筒排列采用了“七点钟”排列形式，保证纸张交接在印刷充分完成后进行，避免了纸张印刷未完成便进行交接而产生的印刷质量问题。   (3)传纸滚筒采用一字滚筒，印品不易蹭脏。   (4)采用快速换版夹、拉版机构、气动控制等结构，大大方便了操作。   (5)压印滚筒及传纸滚筒采用高点闭牙方式，叼纸力大，平稳、可靠，可有效避免套印不准、甩角、重影等印品质量问题。   (6)墨路设计吸收了国外印刷机墨路优点着墨率分布合理，保证了印刷网点清晰饱满。下墨快    (7)滚筒支撑采用专利技术——空心滚子轴承消除了轴承间隙，使印刷压力均匀，印品质量稳定使用寿命长。    (8)递纸机构采用共轭凸轮双摆杆式结构，并对递纸凸轮进行了计算机编程优化设计，运动更加平稳。   (9)为保证套印精度，输纸机采用变速输纸方式，减轻了纸张对前规的；中击力，结构先进，适合高速印刷。   (10)出水辊由变频电机单独驱动，  电机采用变频无级调速，结构简单，方便可靠。   (11)主传动部分采用变频无级调速，简化了机械结构，节电量达30％，可靠性高。   (12)滚筒传动齿轮及倍径齿轮均经过高精密磨齿加工及热处理淬火，精度高、寿命长。(1 3)  电气控制采用了触摸屏技术，方便可靠此外，其他主要技术参数见表1所示。作者/潘正祥 高宝松 来源:印刷技术