利必达104的4组墨斗辊由直流电动机驱动，采用可控硅无级调速，调节方便、快捷。为了降低机器的净高度，4台墨斗辊直流电动机横着安装在机器传动面的上方。长期使用后，与直流电动机直接连接的减速齿轮箱密封件磨损，齿轮箱里的机油流进了电动机，使电刷握上积聚油污漏电，漏电流产生高热使电刷握炭化，又加剧了漏电的产生，并连累到可控硅无级调速电路，使故障频发，比如烧保险丝、烧可控硅、烧坏印刷电路板。为了彻底解决这一问题，可采取了两个方法： （1）把直流电动机改为立式安装、齿轮箱在下，电动机在上，彻底杜绝了漏油现象的发生，油污不会在电刷握上积聚了，这样做带来了另一个好处是：机组之间的空间大了，更容易进出了，电动机直立安装后，原接线短了点，需接长线，在此建议生产厂家生产胶印机时留足电线，以方便用户改装。 （2）由于电刷握已经炭化，在国内一时又买不到新的电刷握，所以只好将电刷握上的炭化层刮干净，涂上绝缘漆，处理之后装上再用。为使电刷握不被电压再次击穿，采取了降低电压的方法——在电源与可控硅电路之间插入一台隔离变压器，隔离变压器可自行绕制，输入220V、输出80V＋80V，功率1000W，输出绕组的中心头接地，两个80V输出张头接可控硅调速电路，如此，直流电动机上的电刷握承受的电压降低了一半多，使故障率大大降低。
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