4、自动墨量预设　　CPC油墨预设根据DI的RIP生成的位图数据计算出最佳的墨量参数文件。当然，也可以通过控制台来进一步调整各个墨区的墨量和墨带宽。当印速改变时，供墨量也会自动随之做相应的调整。由于成像时即已套准，且墨区参数是自动设定的，因此快霸DI的开印废品很少，多数情况下20张足矣。　　5、供墨装置　　快霸DI不需要润版系统和水斗，因此节省了设定水墨平衡的时间，所以几张过版纸之后，即可获得首张合格品。同样由于干燥快，大大缩短了翻面印刷的等待时间。　　DI的供墨装置兼顾了储墨量大和反应快速这两方面的要求。每个印刷机组的供墨装置由12根墨辊组，其中3根串墨辊，3根着墨辊，4根匀墨辊，1根传墨辊和1根墨斗辊。三根着墨辊的墨流量分别为88%、8%和4%，因此大部分油墨由第一根着墨辊提供，第二根和第三根着墨辊主要使印版上的油墨均匀分配。每个印刷机组的存储比即印刷面积与墨辊表面积总和的比是1：4。因此，即使大面积实地区域也能印得相当好。　　中央水制冷系统用来冷却每个机组的墨斗辊和第二个串墨辊，以保持匀墨系统恒定的温度。即使多班制，也能保证稳定的生产条件及印刷质量。当印版成像时，供墨系统全部高压，减小了墨辊的磨损，尤其防止了油墨变质。离压、再合压是由软件控制的。　　6、橡皮布快速夹紧装置　　快霸DI的橡皮布快速夹紧装置是利用中央蜗轮机构将橡皮布的两边同时夹紧的。每个色组只有一个夹紧辊钉，这样可保证在夹紧时，整个橡皮布表面的高度一致且张紧度均匀，由此使图像准确地由橡皮布转印至纸张表面。利用夹紧条和自动定中心功能，可迅速地更换橡皮布，缩短了印刷准备时间，带来的是更大的生产效益。　　7、全自动橡皮布清洗装置　　快霸DI装有全自动橡皮布清洗装置，其操作程序可从操作面板上控制。该装置由如下部件组成；串动清洗辊、不锈钢计量辊、毡垫和洗涤槽。　　8、系统集成　　快霸DI的光栅图像处理器采用了HARLLEQUIN生产的POSTSCRPT LEVEL 2解释器。　　快DI的RIP既可以接受已分色的POSTSCRIPT文件（即CMYK形式），也可以接受未分色的文件，然后由RIP来执行分色。　　9、硬件平台　　快霸DI之RIP运行的计算机平台是目前市场上最快的机种之一——ALPHASTATION500A，内置的2×4GB硬盘用作已经RIP解释过的印刷作业的页面缓冲存储空间。　　10、操作系统　　快霸DI的RIP运行在MICROSOFT WINDOWS NT SERVER3.5操作系统上。　　三、灵活性、稳定性及安全性　　快霸DI承印的纸张为60～300G/平方米，纸张类型包括再生纸、非涂料纸、涂料纸、铜版纸、布纹纸和纸板以及薄膜等。其最大印刷纸张幅面为340MM×460MM，最小为89MM×140MM，在这之间可任意变换。　　快霸DI既可以印原色与可印专色。当前市场上有多种无水胶印油墨可供选用，除了四色印刷的原色油墨外，各种专色如HKS和PANTONE系的专色墨都可以从不同的制造厂家获得。通常且现有的原色油墨来合成专色，以减少供墨系统的清洗时间，这样更为经济。　　快霸DI的印版滚筒和橡皮布滚筒的斜齿轮传动及滚枕接触保证了磨损小、低噪音的运转。滚枕接触宽度为13MM，印版和橡皮滚筒之间压缩量为0.1～0.3mm。这种结构的优势是：印刷网点结实，印版磨损小，滚筒运转时撞击小。　　快霸DI的42上印刷机组都是由气动来控制的，具有低磨损、高效率的优点。当开机 印刷时，各机组按如下顺序自动依次合压：墨辊、像皮滚筒与印版滚筒、橡皮滚筒与压印滚筒；在停机状态下，所有的装置也能够合压，以便维修。　　快霸DI所有的功能都由久经考验的CP窗来执行和监测。其中央操作台简单明了，使用方便。显示窗连续提供关于机器印量和印速等信息；彩色显示屏可显示印刷准备控制及供墨量的进一步调节（如需要）。这些控制操作只需简单地使用按键和跟踪球，即使对新手也很容易掌握，而丰富的印刷经验则更有助于充分挖掘DI的潜能。　　经过RIP处理过的页面可在屏幕上进行单色或叠色软打样，并让操作者能够查出在转换POSTSCRIPT数据时出现的错误。　　印刷质量和直接成像速度是购买直接成像印刷机要考虑的两个重要因素，如今，环境因素也要考虑在内。快霸DI是无水胶印机，这不仅节省了购买和储存化学药品的开支，同时也保护了环境。