将原版上表示图文信息的网点用感光方式转移到印刷版材上，同时还要使印版上表示图文信息的部分具有亲油疏水性能，空白部分 具有亲水性能，这一信息转移的过程我们称之为平版晒版。

　　晒版是印前工艺和打样、印刷工艺之间的纽带，一方面，它应该完全地、忠实地把原版的图文信息转移到PS版上；另一方面，它应该使图文部分亲油墨、空白部分亲水，并且使印版能承受住滚筒间巨大的长时间的压力，而不改变其着墨亲水性能。

　　我们在晒制PS版时，总希望：晒出的网点结实而光洁；因为印版网点实而光洁，网点边缘就能经受住对水和墨的长时间侵蚀而不易产生内缩或外扩，印刷中才能保证印版网点大小的相对稳定。否则，如果印版网点虚而发毛，印刷中水墨平衡的少量变化，印版网点的着墨就随时产生内缩或外扩，从而影响油墨网点转移数据的稳定性。另外我们还希望：印版空白部分干净、无脏点，图文部分亲油性好；晒制的PS版耐印力要高。那么，决定晒版质量的因素有哪些呢？我们总结有如下几点：

(1) 合适的原版。对于原版而言，它对晒版的质量起着重要的影响。首先，我们晒版通常用的是波长为400μm的紫光源或紫外光源，穿透力较强，为了使原版底片上网点完整地转移到印版上，而且又不使将来表示图文部分的感光胶层产生光化学反应，就要求原版底片上实地密度要达到3．3以上，否则，很难达到预期的效果；其次，原版的灰雾度要低，否则会影响印版上密度反差；再次，原版应该干净无脏，否则会给印版上带脏；最后，原版最好为一块不带刀口和拼贴胶带的软片，这样更能确保软片与PS版紧密结合，避免因光的散射而引起的网点发虚现象，即使必须要拼贴，胶带也应该与表示图像信息的网点之间距离太平或等于7mm。

（2）晒版架的玻璃要求干净．否则玻璃上的灰尘很容易让PS版上带脏。因为我们目前的工作条件很难做到晒版车间的绝对无尘化，所以在晒版前，要用酒精对晒版玻璃架进行擦拭。

(3) 合适的光照形式。我们应该尽可能地减少因光照形式而引起的光渗现象和因光渗而造成的阳图PS版在晒版过程中产生的网点缩小现象。

（4）PS版的解象力。影响印版上网点虚实的最重要的因素是印版的分辨率。那么我们究竟怎样对印版的分辨率进行测试呢？ UGRA1982测控条给我们提供了很大帮助。

　　UGRA1982测控条由五部分组成：1、高光和暗调控制区，通常在晒印刷上机版时：以保证98%网点不糊、 2%网点要保留：在晒打样版时：以保证98％网点不糊、3%网点要保留。2、测试重影区。3、用来测网点扩大及印刷反差的网点区。4、12个直径为4．5mm的阴阳图形区，线的宽度在4μm和 70μm之间，这一段可以用来测定正确的曝光时间和PS版分辨率；5、用于测试显影是否正常的灰梯尺段。

　　我们在来合肥中德印刷培训中心交流工作的、在德国印刷界享有声誉的职教专Schmitz先生的指导下，把UGRA测控条放在一块用作GTO印刷版的 8开富士版上，采用2T、4T、8T、16T、32T、40T节拍分级对该PS版进行曝光，并在正常显影条件下显影后，观察UGRA测控条阴阳圈形区的阴阳线再现情况（以至少50%能清楚再现为准）。

　　按UGRA1982测控条的规定，在某一曝光时间下，阴阳圈形区的同一级阴线和阳线同时能被清晰地观察到，则这一级为印版的分辨率，因此我们测试的PS版分辨率为6μm。

（5）合适的抽气时间；因为晒版时，原版底片与版材胶层的接触紧密程度是随时变化的。如：晒版玻璃与橡皮布的不平整、灰尘的夹垫、底片上胶带及脏物的垫起，以及抽气真空度的不足等，都会造成底片与版材感光胶层的密合不良，出现空隙，产生危害严重的光渗现象，从而改变晒版网点转移的大小。因此，我们可以通过寻找合适的抽气时，让PS版与原版之间能紧密结合，以便于正确的曝光。

(6) 合适的曝光时间。如果我们仅有高分辨率的PS版、良好的曝光条件还不够，还要有充足而不过分的曝光时间才能晒制出良好的PS版。

　　下表是由UGRA厂家推荐给我们以供寻找合适曝光时间的参数表：（表中面粗线区域是我们在现实生产中可以采用的）

　　根据前面分级曝光所得的结果，该印版的分辨率为6μm。它应属于分辨率在sμm－8μm之间的PS版，事实可采用的曝光时间为表二中列出的最小可再现阳线宽度在 12 μm－15 μm之间所需要的曝光时间范围。

　　根据分级曝光所得数据作出下图。（横轴为曝光时间的变化；纵轴为被测试过的PS版在该曝光时间下最小可分辨的阳线宽度）

　　图中红线表示P S版上最小能再现的阳线宽度随曝光时间的变化；图中蓝线表示PS版上最小能再现的阴线宽度随曝光时间的变化。两条折线的交点所对应的纵坐标即为被测PS版的分辨率。由表二可知；我们应采用12μm-15μm之间所对应的横坐标范围（22－32Takt）。这一时间范围即为用这种PS版晒网线稿时，可选的曝光时间，对干线条稿来说曝光时间应稍延长。