魅 力
百年胶印在当今印刷市场中的地位,是其他几种印刷方式无法撼动的。在我们生活和工作的每个场所,都烙下了胶印的痕迹和影子,包装纸盒、标签、文化用品、服装吊牌等,简直举不胜举。正是胶印的魅力,让这个世界更亮丽。
现在,UV胶印技术已在全球印刷市场呈现出空前的繁荣。在我国,UV胶印以前主要应用于烟包、酒包等高档包装。随着UV胶印技术的进步,UV胶印正在悄然向其他印刷市场渗透,精明的印刷厂已经瞄准了一些特殊的市场。
活力
尽管胶印已经走过了百年历程,步入了成熟的发展期,但创新一直是胶印充满活力的源泉,并且成为胶印持续发展的推动力量。四年一届的drupa成为胶印创新技术的展示舞台,很多胶印创新技术就是从这里起步,走向世界。
首先,从印刷颜色来说,胶印色组越来越多,配置越来越高,一台胶印机加上光机组,达到11个单元已经不足为奇,例如,高宝最长的对开胶印机,配置达到14个机组,用于高品质的双面印刷加上光。
在包装印刷中,连线上光日趋流行,并成为一种包装印刷时尚。设备的高配置,给包装胶印赋予了灵活和增值元素,使印刷效果实现了重大突破。例如,局部上光、逆向上光、金(银)色上光、珠光上光、水性上光、保护性上光,以及擦拭型、起泡型或带气味的上光等都可以实现。
其次,印刷幅面趋于大幅面,满足了商业印品、大幅面海报、POP展示架和微型瓦楞纸盒对大幅面印刷的需求。例如,高宝利必达205胶印机,其最大印刷面积达到1510mm×2050mm,满足了超大型包装的印刷需要。
而胶印机连线加工技术的兴起,则让胶印活力四射。
连线裁切装置是胶印机的一大亮点,海德堡XL105和曼罗兰Roland 700单张纸胶印机可配备连线裁切装置,使单张纸胶印机也可以使用卷筒纸,原材料成本降低了20%。连线裁切技术还见于高宝超大幅面的单张纸胶印机利必达205、利必达185,它们是在最后一个机组的压印滚筒上加装了裁切装置,可对印刷品进行连线裁切。
连线烫印是在胶印机组后增设冷烫印装置,烫印箔缠绕在橡皮滚筒上,通过橡皮滚筒和压印滚筒的对压,使涂有胶黏剂的图文与烫印箔黏结。烫印机组也可以作为普通机组使用,这项技术已运用在曼罗兰Roland 700上,最适合包装印刷。
在胶印机的最后一个机组装上模切压痕版,可进行连线的印后成型加工。还有很多机器配置了联机打排孔、联机打号码装置,甚至加装电晕处理机组,方便印刷表面附着力不高的塑料、薄膜、凹凸式胶片等材料。
连线检测是在印刷机最后一个色组上安装摄像机,对印品进行视频检测。可以在胶印机高速运行的状态下,检测每一印张的质量,同时还能检测印张尺寸;它还能检测印刷色密度、套印等。这种连线检测装置减少了印刷废品率。
数字化技术潜入印刷技术,让胶印机联网的梦想成为现实。借助JDF这一利器,胶印技术步入了新时代。
压力
我们今天所处的市场环境,正在改变着印刷工业,同时也为单张纸胶印打开了新的市场。
压力之一:交货急
全球通信正在变得愈加快捷,通信设施无处不在,使得商业节奏更快,交货压力和印刷服务需要在短时间内完成,因此对胶印的印刷准备提出了更高的要求。
全球化,使得更多的客户能够与世界各地的印刷商接触,因此增加了客户挑选印刷商的机会,同时给印刷企业增加了压力,因为他们需要按照预定的时间交货。
压力之二:印刷工价竞争激烈
胶印工价的竞争异常激烈,因为轮转胶印已经能够印刷出高质量的产品。同时,胶印的投资门槛不再是高不可跃,低价竞争成为一些印刷厂生存的手段,一定程度上让印刷企业走进了低价竞争的怪圈。
压力之三:利润空间被压缩
纸张材料价格继续上涨,这在一定程度上吞噬了胶印的利润。全球石油价格继续创出新高,油墨原材料价格上扬成为必然,最终导致油墨成本继续上涨。胶印的利润空间在宏观经济的影响下,进一步被挤压。
压力之四:客户苛刻的质量要求
印刷客户对印刷品颜色的追求是没有止境的,而且有些印刷客户对印品表面整饰层的耐用性,要求达到几十年,这种趋势在未来几年内还将继续强化。
压力之五:短版化
我们生活在个性飞扬和多样化的时代,短版印刷成为这个时代的产物。相当数量的胶印活件,其印量趋于减少,数码印刷分流短版胶印活件已经不足为奇,并将持续下去。
压力之六:来自柔性版印刷和凹版印刷的压力
在标签印刷市场,窄幅柔性版印刷正在蚕食一部分标签胶印业务;而凹版印刷在长版活包装印刷市场中,依旧是胶印最强劲的对手。在柔性版印刷和凹版印刷
的两面夹击中,胶印承受的压力不可忽视。
压力之七:来自生态环境的压力
环境保护的呼声日益高涨,胶印生产中排放的VOC正在受到限制。胶印油墨中的重金属,与绿色印刷有些失调。未来,注定绿色胶印会成为发展的主旋律。
综合起来,上述因素构成了单张纸胶印的压力。未来10年内,这些压力将深刻地改变胶印的概貌,并在一定程度上左右着胶印的发展方向。
后记
由于技术进步,竞争激烈的市场需要印刷产品差异化,因此增值印刷(Value-Added Print)将成为胶印未来的发展趋势。
从印刷角度来看,增值有多种对策。首先,交货快捷;其次,针对印件的特点,选择最合适的工艺。
创新技术不断推出,让印刷厂家的选择面更广。改善图文印刷效果和印品耐用性的表面整饰技术,以及在更加广泛的材料表面上印刷,也是增值的重要手段。印刷 企业需要增值,换言之,就是差异化。
增值印刷需要的不仅仅是一台机器,还要针对某一特殊印刷市场进行机器配置和工艺创新。
为了在未来的市场竞争中处于不败之地,印刷企业在思考一个问题,如何为印刷客户提供高附加值的印刷品。具体来说,就是印刷企业要知道设备和员工的能力,同时要了解客户现在和未来的需求,做到知己知彼,百战不殆。
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