摘要：本文就合成纤维的一些特性和用于湿法生产滤纸中遇到的几个问题及解决办法加以介绍，并用实例说明合成纤维在提高滤纸质量中所起的作用。　　关键词：合成纤维；湿法；过滤纸    合成纤维属化学纤维类。它与人造纤维不同之处在于人造纤维是用天然的纤维素纤维为原料制成，而合成纤维是用合成高分子化合物为原料制成。        随着化学工业的发展，可用来制造合成纤维的高分子化合物日益增多，因而合成纤维的种类也与日俱增。如今除已在纺织及其他工业中大量使用并为人所熟知的聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈等纤维之外，还有一些具特殊性能的合成纤维，例如PVA(聚乙烯醇)、维荣(聚氯乙烯—醋酸乙烯)和恶二唑(聚间／对苯撑-1，3，4-恶二唑)纤维等。这类纤维具有的一些特点有利于提高滤纸的过滤性能和强度，甚至赋予纸以某些特殊性能。可以说，禾佣合成纤维于湿法生产滤纸是过滤纸工业发展的一个方向。本文仅就合成纤维的一些特点，用于湿法生产滤纸中遇到的几个问题及其解决方法加以介绍，并举例说明合成纤维对提高滤纸质量的作用。　　1  合成纤维的特点　　1．1  纤维挺直，表面光滑，密度小，富于弹性        在纺织工业中，因纺丝时要求纤维抱合性好，而对丝束进行不同卷曲处理，滤纸选用的是不经卷曲处理的直丝丝束。因而切短后纤维挺直呈棒状，表面光滑。大多数合成纤维的密度都比植物纤维小，见表1。        密度小意味着纤维的粗细长短和重量相同时，其纤维的根数多、体积大，加之纤维弹性好，有利于降低滤纸的紧度，提高流体的透过性。　　1．2  纤维的一些特殊性能        表2列出了几种合成纤维的一些特性。这些特性包括热水可溶性、热封性、耐高温性等等，对提高滤纸质量增加滤纸品种大有好处。　　2  遇到的问题及解决办法　　2．1  原料纤维太长        合成纤维原料一般是以很长的长丝合并而成的丝束，必须加以切短。切短的方法有两种：打浆机切和切断机切。　　2．1．1  打浆机切      这是造纸工业传统的切短纤维的方法。我们曾对聚酯和恶二唑两种纤维进行过试验，做法是先将长的丝束剪成20~30mm后，放入打浆机中，在约0．7％浓度下重刀打浆。结果都能打短到要求的长度2．0~2．5mm。但长度分布不匀，最长达到7~8mm。从纤维形态看，聚酯纤维弯曲变粗。恶二唑纤维宽度由原来的26．8μm变粗到77．5μm，增加1．9倍。纤维表面普遍起毛，和像打过的棉浆，但打浆度只有10°SR。总之，经过打浆，可以把合成纤维切短到需要的长度，但纤维的挺直、光滑和弹性大大减退，这对滤纸来说是不希望出现的。　　2．1．2  切断机切        为保留合成纤维光滑、挺直、富于弹性的特点，采用切断机切是较好的选择。切断机的形式有旋转刀与斩切刀两种。我们采用自制斩切式切断机。最多时可同时切6~8条丝束，切长有2mm、3mm和4mm三档。        为防止喂料及切断过程中纤维走乱导致过多超长纤维的产生。我们则采用水浸湿后切断的方法，既简化了工序，降低了成本，又大大减少了超长纤维和切口纤维粘连的发生。        纤维切短之后，还需将成束的纤维解离开来。采用超声波解离器或高频疏解机在较低浓度下进行解离。        解离之后，如果发现有超长纤维或一端粘连分不开的纤维束，还应选择适宜的筛浆机进行筛选。　　2．2  润湿性不好        润湿性不好，表现在悬浮液中，纤维上粘附有小气泡，上浮于水面，阻碍着纤维均匀的混合和成形。      解决这一问题的办法是进行润湿处理。润湿剂多是一些有浸润性的表面活性剂，需根据所用纤维品种进行选择。对于聚酯纤维，我们选用过一种阳离子型的胺基化合物为润湿剂，用量少、效果好、不起泡。为达到减少用量的目的，润湿剂宜在纤维浓度尽可能高的条件下边搅拌边加入。一旦纤维上的小气泡消失就表明润湿作用已经完成。　　2．3  成纸匀度不好        湿法生产滤纸中所用的合成纤维长度多为3~4mm，这比常规纸浆纤维要长得多，在一般的抄纸条件下不易抄匀。这种不匀的程度随合成纤维比例的增加而更加严重。      解决匀度不好的办法是添加分散剂。常用的分散剂有PEO(聚氧化乙烯)和PAM(聚丙烯酰胺)等。这类分散剂的特点是分子量高，在浓度{田付粘度大，有拉丝特性。PEO的用量一般为0．08％~0．12％(对纤维)。使用时，先将溶解好的PEO溶液过滤，再用清水稀释到0．007％~0．010％，于调浆箱或网前箱处均匀地加入。　　3   在湿法抄造滤纸中的应用      在湿法抄造滤纸中，使用合成纤维的目的在于提高滤纸的过滤性能、强度及制造有特殊性能的滤纸三个方面。