生产的纸板偏软,为什么? 答:纸板偏软是纸板线普遍存在的问题,主要有材料、淀粉糊度、温度、环境湿度等因素。 1.材料的优劣是主要原因。随着市场竞争日趋激烈,各厂家压低价格抢占市场。某些厂不惜铤而走险采用劣质原料,降低生产成本,这些低克数的原纸表现为厚薄不均、施胶极少、含沙量偏高、韧性纤维极少等。这种材料非但不能做出优质的纸板,而且会加速瓦楞辊的磨损,从而使企业的声誉受损。建议厂家选购原纸材料时,应选择原纸质量和信誉都比较好的供应商。 2.许多人认为淀粉糊太稠就是粘性极好,这是错误的。相反浆太稠或单、双面机浆量过大是造成纸板偏软的原因。 3.大家都知道纸板生产温度包括蒸汽温度和环境温度。纸板线蒸汽温度通常在165℃~185℃之间,应在车速高时提高温度,车速低时降低温度,避免高温低速生产。纸板与环境的温差太大就会造成纸板极易吸潮变软,特别是使用了无施胶的原纸。 4.压力的调节不当亦会引起纸板偏软。要注意双面机上胶辊与压力辊的间隙调节以及热床压力辊的高低控制。压力辊调得太低时,会导致楞峰顶变形造成纸板抗压力不够引起偏软。
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