二 叼纸牙叼力和交接关系对套印的影响
叼纸牙在印刷过程中，不仅传递纸张，而且使纸张固定在某一确定的位置上，使印版或橡皮布上的图文转移在所指定的部位。但是，在压印时，如果叼纸牙叼力不足或不均匀，纸张位置改变，便会造成套印不准。
1.叼纸牙叼力与套印
这里所说的叼纸牙主要是指递纸和滚筒叼纸牙。压印滚筒叼纸牙叼力不均匀，可使纸张出现四种形变（见图8-1），印刷品必然产生局部的套印不准。
图8-1 叼纸牙叼力不均匀造成的纸张变形
为了防止叼纸牙叼力不均匀发生的套印不准，应做到以下几点。
（1）叼纸牙叼力的调节，应该在试印中进行，不得在各色套印的过程中改变叼力，多色机的各色机组，压印滚筒上叼纸牙的叼力需保持一致，叼纸牙牙垫一定要平整，以保证叼力的均匀。
（2）正反面套印的产品，压印滚筒的叼纸牙叼力必须均匀一致。
（3）叼纸牙轴的撑簧要有良好的弹性，防止叼力不足，纸张定位不准。
（4）拧紧叼纸牙的紧圈，防止叼纸牙轴向串动，使用制造精度高的叼纸牙轴或轴套，使叼纸牙在叼纸过程中处于稳定状态，叼纸距离始终保持一恒定值。
2.交接关系与套印
纸张在输纸、规矩部件、递纸叼牙、传纸滚筒的整个传递过程中，都存在着交接关系问题，如前所述，交接关系是指交接位置和交接时间，交接关系实质上是保证纸张准确无误的输送，决不允许有纸张失控的现象发生。交接位置是指纸张在某一点处纸张的交接，而交接时间则是交接机件共同完成交接纸张的时间，这个时间要求严格按照规定进行调节，既不能短又不能长，例如，递纸牙与压印滚筒叼牙的交接时间，倘若交接时间短，套印必然不准，倘若交接时间长，则会撕破叼口边。所以交接关系的调节是非常慎重的技术性工作，万万不可粗心大意。
三 印刷压力、纸张剥离力与套印不准的关系
纸张在印刷过程中，受到印刷压力和剥离张力的作用产生一定的变形。塑性变形大的纸张，离开压印区以后，变形量不能恢复，造成较大的套印误差。
1.印刷压力与纸张的变形
纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，造成套印不准，尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。
印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致，但有时要根据具体情况而调整压力，例如，多色胶印机的印刷压力往往是随机组递减。
纸张的变形和纸张的丝缕有密切的关系，考虑到一般胶印机，纸张在印刷压力作用下产生变形引起的套印误差，沿轴向方向比沿径向方向难以调整，所以印刷时，单张纸应尽可能地使纸张纵向和滚筒的轴向平行，而且同一批产品，印刷用纸其丝缕的方向一定要相同，才能保证套印精度，绝不允许同一批产品采用不同丝缕的纸张印刷
纸张在印刷压力的作用下，由于存在着扇形变形的情况，所以对套印精度要求高的图像或对主题有重要作用的部分，在印前处理及制版时，就要注意安排在叼口附近，因为印刷时，叼口附近纸张变形小，容易套印准确。
2.纸张剥离张力与纸张的变形
经过压印区印刷以后的纸张，被滚筒叼纸牙叼住，迫使它与橡皮布脱离，而印版上的油墨作为介质，以很强的粘着力把印张粘着在橡皮布表面。此时，印张上的纤维组织受到两个方向的力的作用，一个是叼纸牙对纸张向下的叼力，另一个是油墨对纸张向上粘着力。这两个力的方向相反，当印张从橡皮布上剥离时，纸张的拖梢容易卷曲，与压印滚筒不贴合，形成一个折变角度，称之为剥离角。倘若油墨的粘着性大，印张被叼纸牙往下剥拉的时间愈长，剥离角愈大，剥离张力也愈大，纸张的剥伸变形也增加，纸张沿滚筒径向被拉长，套印精度下降。
印刷过程中，若压印滚筒的叼纸牙有足够的叼力，能保证纸张不发生位移，则剥离张力的大小，就成为影响纸张剥伸变形的主要因素，其变形量取决于以下几个方面：
（1）纸张的性质。塑性变形大的纸张，剥伸变形也大，反之则小。
（2）印刷压力和滚筒相互压印的时间。印刷压力愈大，压印时间愈长，纸张与橡皮布上的油墨接触的时间愈长，剥伸变形愈大。
（3）纸张表面受墨面积。着墨面积愈大，墨层愈厚，剥伸变形愈大。
（4）油墨的粘度与粘着性。油墨的粘度与粘着性愈大，剥伸变形也愈大，反之则小。
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