一 设备概况
ZCJ-II 型纸浆模塑成套设备以符合食品包装卫生要求的一年生草本植物为主要原料,经过制浆 真空抄网 热压成型等一系列工艺后制成杯 碗 盘 盆等一次性纸浆餐具,由于使用了科学，合理的配方,使其制品在理化指标上达到或 超过了EPS发泡塑料餐具的性能,即可完全降解,又可回收再利用符合绿色产品的特性,是其它制品无可比拟的.
我厂自九四年经省计委立项批准,研制开发纸浆模塑成套设备. 本着高起点高技术含量的立足点,经过科研人员及技术工人的不断努力,设备的技术性能和技术指标达到和超过国外同类设备的水平.最近我厂通过与浙江大学的合作,对传统的电加热方式进行了改进. 单只产品能耗明显下降,经拥护使用后实践证明,年产3000万只方便碗的成套设备,每小时耗电在320KW.H,单只产品电费在0.045元/只左右。随着超导技术的应用和科技的进一不发展以及国家对电价的控制，电能费用必将大幅度下降。
二 生产所需原辅材料
纸浆模塑制品所需的原料为草浆 芦苇浆 甘蔗浆.特殊制品掺入少量木浆和防水防油助剂.生产工业包装制品直接使用废纸等一些回收材料进行制作.
芦苇 甘蔗等作物,在我国资源丰富,新疆 长江流域大量生长芦苇,可谓取之不尽;两广福建等盛产甘蔗,榨糖加工后的蔗渣可完全利用. 防水剂 防油剂天津 上海 北京等都已批量生产.
三 工艺特点
1 独特的设计。综合国内外造纸厂家技术和经验及对纸浆模塑工艺要求的分析，大胆创新，采用升降吸附热压往复转移的工艺技术，提高了设备的稳定性，确保了成型效果和制品的质量。
2 合理的结构。充分考虑到用户对生产多品种的要求和厂房条件，设备排列组合，既可以大批量生产同一制品，也可以同时生产多种制品，并可根据产量规模灵活确定设备数量。
3 全自动动作。设备从浆料喂入到制品取出，全在自动化运作过程中完成，操作者手不接触制品，从而而保证了食品包装容器的卫生要求，同时大大地降低了工人的劳动强度和成本。
4 控制先进性。设备首创纸浆模塑生产PLG＋人机界面的最新技术，在主控屏上触摸屏显示中文菜单，操作者一目了然，方便易学，设备装有故障互锁、自动报警停机等功能，从而保证设备的安全正常，彻底解决了自动化设备运行中的后顾之忧。
5 元器件可靠。纸浆模塑产品大批量、不间隙生产运行频率很高，为了保证设备的正常运行，我厂设备中的主要电、气元器件，采用德国费斯托、法国施耐德、日本三菱和欧姆龙等世界名牌产品，以及国内台资企业生产的国内名牌产品，尽管制造成本大大提高，但可以避免因元器件不过关造成的故障，从而提高设备的可靠性。（待续）
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