软管印刷由于使用了复合片材这种成本较高的材料作为承印物，所以对柔性版印刷设备的性能要求比普通柔性版印刷时要高，印刷设备必须配置电晕处理装置，印刷机组安装全UV固化系统，更需要设备具有精确的张力控制系统和整机的总体稳定性，印刷质量控制便捷，印刷速度快，产品品种更换灵活性高等。 国内虽有紫光、黑牛、北人富士、新闵太阳、太行等多家设备制造商生产窄幅柔性版印刷机，但软管印刷还是以进口设备为主。 柔性版印刷属于凸版印刷方式，虽然已有近百年的历史，UV油墨在国内柔性版印刷中的普及只有短短几年时间。相对于水基油墨、溶剂型油墨而言，UV油墨黏度偏高，在网目调软管印刷中流平性差，造成网纹辊匀墨不佳，操作时需加大网纹辊与印版辊之间的压力来表现印刷品的层次效果。但这样操作往往会引起糊版、印版耐印力下降、印刷品色彩饱和度不够的问题。 目前，国外已研发出水性UV油墨，大大改善了以上情况，但价格比较昂贵。在使用时常常会因为操作不当而造成浪费，从经济效益的角度考虑，需要员工具有强烈的责任心，注意日常节约。 承印材料在软管印刷成本中占有最大的比例。但在印刷过程中，许多废品的产生却经常是由于片材质量不稳定而造成的，例如复合片材两端松紧度不一，表面起皱暴筋，单位面积内厚薄不均匀，内摩擦系数变化大等问题都是造成成品率下降的因素。 软管印刷对复合片材印刷适性要求非常高，我们希望国内复合片材的生产厂家能进一步提高其整体质量，稳定其印刷适性，让印刷企业更好地控制软管印刷质量，节约产品成本，以达到供应商与用户双赢的目的。
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