４）没有刻度盘时，各交接角度的调节　　根据经验，在没有记度盘时，同样可以调节牙排的交接位置。　　调节工作应在牙排闭牙时进行。在调节螺钉下插入0.7mm厚的塞尺，此时牙排应刚好闭牙。调节时应有良好的手感，以使每个牙片的叼纸时间一致。　　有人认为当牙片叼力不够时，反向旋转调节螺钉可以啬牙片的叼纸力，这是错误的。实际上，牙片的叼纸国是靠弹簧控制的，不可调节。改变调节螺钉的位置只能改变交接时间，随意性调节会影响设备的套印精度。　　二、滚筒体　　使用多年以后，海协堡胶印机的滚筒同样会出现变形，原因如下：　　１．由于出现事故，有刚怀材料或大量纸张挤入两滚筒中间，造成滚筒局部或整体变形。　　２．滚筒表面经常粘有大量油墨而未得到及时清理，久而久之油墨越积越厚，在高频率的挤压作用下使滚筒产生变形。　　滚筒的局部变形使印品局部网点不实及局部套印不准，滚筒弯曲变形可导致印品前后  一致；滚筒变形严重时，印刷薄纸会起皱。当滚筒体大面积变形而影响印刷质量时，最好的办法是将滚筒拆下，用热喷涂工艺重新恢复精度，这种工艺在奶多城市都已经被掌握，并已日臻成熟。　　三、滚筒轴承　　１．轴承磨损的原因　　滚筒轴承的损坏一般是缺油原因所致。如果水糟漏水，大传纸滚筒及第三小传纸滚筒传动面轴承容易损坏。　　２．滚筒轴承磨损后的故障　　１）套印不准　　滚筒两端滚针轴承磨损后形成的套印不准一般只出现于印品一侧的前后方向，即一侧套印不准，而另一侧套印准确。　　滚筒推力轴承磨损会造成印品来去方向的套印不准。　　２）重影现象　　橡皮滚筒及印版滚筒轴承磨损时，印品会出现重影现象，即使是印刷单色印品，网点仍会有明显变形。　　３）墨杠　　由于滚筒轴承的磨损，合压时，滚筒转过空档时形成振动，从而形成墨杠。　　３．如何鉴别滚筒轴承的磨损情况　　１）印品检查　　按照上述思路判断损坏的轴承所处的部位。　　２）凭听觉检查　　按标准衬垫要求安装橡皮布及印版，开动机器，检查合压后机器的声音。若橡皮滚中压印滚筒的轴承磨损，是在相应的机组可以听到滚筒空档转过时的撞击声。　　３）测量法检查　　当怀疑印版滚筒、橡皮滚’同坟印滚筒滚针轴承损坏时，可用百分表测量滚筒离压跳动及合压跳动值，若合压跳动值明显超过离压跳动值，则相应的滚筒轴承磨损或损坏。　　四、印刷故障实例　　１．滚筒体变形民的纸张起皱　　某厂家的两台海德堡SORMZ胶印机相继出现印品起皱现象，起初认为是牙排原因民的，经大个后，印品起皱现象更为明显，印刷80／m平方铜氏时，纸尾出现暗皱，印品出现严惩甩角。用百分表检查发现压印滚筒跳动值达到0.2mm，滚筒两端出现凹陷。将滚筒拆卸，用热喷涂方法修复滚筒后，起皱现象消失。　　２．牙片安装不当造成撕纸现象　　某厂家自己更换牙片解决套印问题，可是在更换牙片后，不但未能解决套印问题，反而又出现了撕纸现象。我们发现，牙片的安装不符合要求，牙片安装长短不一，有些牙睛装得不正。经正确安装，撕纸问题得以解决。　　应提醒大家注意：牙睛安装太长时，交接时牙片无法完全让开纸张，致使纸张不能压在牙片下方，而是在牙片上面，压印时将纸撕破，或者在交接时直接将纸张碰破，牙片安装太短时，牙片叼氏长度太小，在纸张剥离拉力作用下容易松脱形成局部套印不准。　　３．传纸牙排牙垫座固定不当造成的套印不准　　某厂家设备出现事故后传纸牙排牙垫座折断，制牙垫座安装后出现套印不准现象。我们发现，在交接位置，存在传纸滚筒与压印滚筒牙垫间的距离不合理，有些牙垫可达到2mm，与标准相差甚远。经调节后，套印精度良好。　　４．牙排固定……某厂家更换开牙球，为此拆卸了牙排。安装后出现了套印误差，特点是相邻两张套印不.以我们检查发现，大传纸滚筒牙排固定位置有严惩偏差，有的牙垫与滚筒表面的间距达到0.5mm。经调整后，套印精度明显改善。　　５．牙排牙垫座断裂引起的重影　　某厂有海德堡102V四色胶印机第一色在印品一侧出现严惩重影，检查发现传纸滚筒的一个牙垫座折断，焊接安装后，重影消失。　　６．牙片加工不当造成的印品起皱　　某厂家海德堡双色机出现起皱现象已有3年的时间，无后有多家维修公司对设备进行了维修，起皱现象仍未消除，今年某维修公司为机器更换了牙片及牙垫，结果起皱现象更为严惩，已根本无法政党印刷。经我们观察，机器的压印滚筒变形较为严惩，因此首先修复了压印滚筒，并按标准调节了各牙排。试机时印品仍然起皱，且有些牙片叼纸不够早,以反复调节仍无明显改善。经观察分析，认为滚筒牙片存在问题。牙片的齿形与牙垫的齿形完全吻合，这种牙片的缺点是：a．纸张在叼口上出现变形，引起套印不准；b．按照政党交接时间调节牙排时，牙片开牙角度小，印品容易窝角或刮破纸；c．牙片叼纸后容易产生胶合现象，使开牙过程不利落。根据分析，我们将朱有牙片换上，起皱现象消失。（未完待续）