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SOR系列、102系列胶印机(三)

2007/8/10 15:04:24 人评论

7.滚筒轴承磨损形成的墨杠  某厂家海德堡102V胶印机第二组出现一条墨杠,特点是操作面墨杠较重,向传动面方向逐渐减轻并消失。经检查水、墨辊的压力都很政党。检查印版滚筒及橡皮滚筒,发现印版和布上也存在墨杠。点动机器使墨杠转至印版滚民橡皮滚  切点处,发现此时压印滚筒与橡皮滚筒恰好转至边口接触位置。经分析认为,印刷过程中,压印滚筒与橡皮滚筒边口接触时,由于压力作用,橡皮滚筒跳动而与印版滚筒之间产生没移,出现网点变形,形成墨杠。检查橡皮滚筒操作面滚枕的跳动情况,发现合压跳动值为0.17mm,离压跳动值为0.02mm。证明橡皮滚筒操作面轴承磨损严重。更换滚筒轴承后墨杠消失。  8.滚筒推力轴承损坏形成重影  某厂海德堡102V胶印机第一、二色横向套印不准。四色印刷时,发现第二色存在横向重影,第一色及第三、四色无重影。这就证明故障出在机器的第二组或第二组与第三组皎接过程中的某一上。再检查发现只印刷第二色时无重影,因此认为故障原因在第二、三组的交接过程中。检查中带有牙排的滚筒,发现大传纸滚筒推力轴承磨损严惩,更换轴承后重影消失。  9.印品甩油现象  某厂海德堡102V四色胶印机印刷时,印品传动面经常有油点。检查发现第一色压印滚筒传动面轴套处漏油,分析当机器运转时油会甩到印品上。有人诊断认为压印滚同封损坏,建议更换油封,但因费用太高而没有实施。  这是一个常见故障,首先应分析滚筒  轴套的结构。其密封方式属于迷宫式密封,轴套上面有油孔,有单独油管进行淋浴式润滑,油液经过回油孔鎏回油箱。以长时间运行,环境中的灰尘及粉尘会进入轴套,民回油孔的堵塞,因此油  会从轴套内侧溢出并甩在印品上。  拆卸传动面轴套,清洗轴套的回油孔,就可以解决甩油问题,而不必更换挡油(油封)  五、102V四色胶印机滚筒大修方案  1.解决全部牙排,解决死牙问题:  2.更换全部开牙球、牙片、牙垫;  3.更换磨损严重的牙排轴承、弹簧杆轴承、弹簧杆轴及牙座铜套;  4.修复磨损严重的牙排轴;  5.校正小传纸滚筒牙垫高度;6.调节全部印版夹子;7.更换磨损严重的滚筒轴承及推力轴承;8.修复变形的滚筒(根据需要)9.清洗全部压印滚筒传动面轴承;10.根据要求清洗全部滚筒轴承;11.全面调节各牙排交接时间。  J2205对开双色胶印机重影故障的排除  我厂有北人生产的J2205型对开双色胶印机三台,其中1993年初购进的一台最近发现印刷过程中第二色吉向即纵向重影现象,从叼口部位至抑梢都有,严重影响印刷质量。  针对这种重影现象,我们机修工与操作工一道把现在的产品与以前的产品做了比较、分析,发现这种情况已有较工一段时间,只是以前重影不太明显,只要加大印刷压力,情况就好一些了。但近同个班次重影现象日趋严重,已不能达到质量要求,且印版寿命短,不到规定的印张网线就开始模糊,甚至消失。  根据以上情况,我们对该机台全面进行分步检查  首先把压印滚筒与2套橡皮滚筒及2套印睛滚这间的’民衬重新高速,达到规范、标准,以防压力过量,包衬过厚而导致橡皮布变形老化,理影。然后对压印滚筒上的叼纸牙压力进行调整,使之叼力加大且平稳,使橡皮滚筒上的图文转移到纸张后,叼牙有足够的国把纸张拉下,避免因拉力不够而造成重影。  通过以上调试,效果不明显,于是,基本排除仙操作或调机不当而民的重影。接着我们着重对第二套印版滚筒、橡皮滚筒的传动机构, 现印片滚筒的周向摆动比较严重,机器在静止状态下印版滚筒面纵向移动有0.5-1mm,且橡皮滚筒上的橡皮布的图文也有明显的重影现象。根据这种现象可以确定是由于印版滚筒在机械传动中过大的间隙,造成滚筒的周向摆动,产生重……我们在拆检过程中发现印版滚筒调节纵向磁印装置的小轴(N73-20504)有松动,拆下固定小轴的轮毂(N113-205021)发现小轴与轮毂上的固定孔有间隙(应过盈配合成,且轮毂上固定小轴的两个M6内六角螺栓已断裂,小轴与连接板(N73-20507)小孔的配合间隙过大,有旷动现象,从而导致印版滚筒的周向摆动而民理影。  在修复过程中,我们对轮毂上小轴的固定孔连接板上小轴的窜动孔测量,发现两孔均已失圆,且成喇叭口。重新绞孔,根据修复后尺寸和配合精度而重配小轴。轮毂上为过盈配合,轴大15-20,压紧后再用2个M6内六角螺栓固定,连接板轴孔为动配合,孔大15-20。重新装好后,重影消失,印刷恢复正常。  曼罗兰单色胶印机前规故障应急修理三例  二手进口胶印机因其具有故障率低,运行稳定可靠等优点,常能与某些国产新机媲美。但由于普遍缺乏图纸资料和元器件,致使维修工作困难重重。一旦机器发一故障,如何因地制宜,就地取材,尽快恢复机器运行,就成为影响企业经济效益  社会信誉的关键的段。下面就我们在维修实践中的三例应急措施简述如下。  曼罗兰机前规检测板编号为U34,该板出现故障时,表现为机器能合压,但在缺纸和歪张时不会自动离压。同一现象会由多种原因引起,当区别以待。  故障1:经检查确认与非门2损坏(故障检查过程)。故障查明后,发现该集成块与通用型号不同,难以用普通集成块替换。为此采用分离元件搭接一个与非门电路,接主相应点后机器恢复运行。  故障2:同步继电器Rr2损坏。电路板上Rr2为一只固态继电器,跟随同步接近开关动作,其角点控制晶体管T12发出同步肪冲信号。当机器印速达到每小时1万张时,该继电器每秒动作约3次。根据这样推算,用一般的同型继电器可以胜任,因此选择一只微型中间继电器装机试验,工作速度完全满足机器要求。  故障3:同步脉冲晶体管T12损坏。电路当机器全压后4d29吸合,+24V通过4d29送入T12发射极,Rr2随同步信号闭合时,T12导通,同步脉冲由MP6和D11送出。根据电路原理分析,可直接用故障2中替换了的中间继电器Rr2的常开角点替换晶体管T12,将其接于T12发射极和集电极之间,直接将脉冲信号送出,使机器恢复工作。  以上三例故障都是在同一台机器上先后发生的,采用文中所述的应急措施,取得了事半功倍的效果,且能保证机器长期运行。但需要说明的是:(未完待续)

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