造纸工业和包装工业都是国民经济的重要组成部分，同时这两者相关密切，互补联动。随着国民经济发展，这条产业链更加明显，造纸工业的迅速发展有力地推动了包装工业的发展，包装工业的快速增长有效地促进了造纸工业的发展。 　　一、造纸产品的多元化 　　众所周知，纸是我国四大发明之一，是公元105年由东汉蔡伦发明的 。然而，由于我国长期处于封建社会、半殖民地半封建社会，生产力十分落后，以致我国造纸工业在发明后的1700多年时间一直停留在手工作坊阶段。直至1891年才在上海创办了伦章造纸厂，开始有了机制纸。长期以来，纸的主要用途是文化生活方面，如出版、教育、办公、邮政等。随着经济的发展、社会的进步、人民生活水平的提高，纸的产量不断增加，质量逐步提高，更重要的是产品结构发生了根本性的变化，纸的用途越来越广，它不但是一种消费品，而且是一种重要原料；它不仅是生活资料，而且是生产资料；它与国民经济各部门都有密切的联系，成为经济建设、对外贸易、人民文化生活和日常生活中必不可缺的物资。 　　当今世界纸的品种日趋多样化，已从上世纪80年代的400多种增加到目前的600多种。如按用途来分，大体有如下几大类。 　　一是文化用纸。它不但需求量增加，而且要求品种多、质量好、档次高。除了以往的新闻纸、印刷纸、书写纸、有光纸等外，适应各种印刷要求的纸越来越多，如单胶纸、双胶纸、铜版纸等；办公用纸，如复印纸、复写纸、传真纸、记录机用纸等也在增加。 　　二是生活用纸。目前其消费量不大，尤其是农村，与发达国家人均消费量相比差距很大，但发展潜力也很大。随着人民日常生活水平的提高和餐饮、旅游等服务业的发展，生活用纸不仅消费量大大增加，而且品种也逐渐增多，除了卫生纸外，还有餐巾纸、面巾纸、擦拭纸、厨房用纸、尿用纸等。 　　三是包装用纸及纸板。随着商品经济的发展，尤其是出口商品贸易的扩大，其需求量迅速增长，如牛皮纸、纸袋纸、白纸板、箱纸板、瓦楞原纸等。近几年来，对质量档次高的包装用纸和包装装潢印刷用纸的需求量，如复合包装纸、铝箔纸、二次涂布版纸、高光泽卡纸等正在大幅度增长。 　　四是特种纸及纸板与其他纸及纸板，其需求量增长幅度虽不算大，但品种繁多。如机械工业用的衬垫纸、气相防锈纸、三清滤纸等，电器工业用的电缆纸、电容器纸、青壳纸、电气绝缘纸等，化学工业用的耐酸碱过滤纸、电解石棉纸、橡胶纸等，建材工业用的墙壁纸、油毡纸、隔音纸板等，纺织工业用的纱锭纸、棉条筒钢板纸等；医药用的电图纸、水溶性药纸等；还有耐火阻燃纸板等等。 　　当今，造纸是关系到国计民生的传统产业之一，是轻工业的支柱产业，也成为我国一些省市区域经济的支柱产业。据中国造纸协会对综合信息资料调查，2004年我国纸及纸板生产企业约有3500家，我国纸及纸板生产量4950万吨，消费量5349万吨，生产量和消费量均居世界第二位，仅次于美国。纸及纸板各类产品生产量和消费量情况如下： 　　一是文化用纸生产量1620万吨，占总生产量32.7%，消费量1713万吨，占总消费量31.5%，其中：新闻纸生产量300万吨，占总生产量6.05%，消费量310万吨，占总消费量5.7%；未涂布印刷书写纸生产量1020万吨，占总生产量20.6%，消费量1045万吨，占总消费量19.2%；涂布纸生产量300万吨，占总生产量6.05%，消费量358万吨，占总消费量6.6%。 　　二是生活用纸生产量384万吨，占总生产量7.8%，消费量361万吨，占总消费量6.7%。 　　三是包装用纸及纸板生产量2780万吨，占总生产量56.2%,消费量3145万吨，占总消费量57.8%，其中：包装用纸生产量470万吨，占总生产量9.5%，消费量496万吨，占总消费量9.1%；白纸板生产量670万吨，占总生产量13.5%，消费量772万吨，占总消费量14.2%；箱纸板生产量830万吨，占总生产量16.8%，消费量956万吨，占总消费量17.6%；瓦楞原纸生产量810万吨，占总生产量16.4%，消费量921万吨，占总消费量16.9%。 　　四是特种纸及纸板与其他纸与纸板生产量166万吨，占总生产量3.3%，消费量220万吨，占总消费量4.0%，其中：特种纸及纸板生产量85万吨，占总生产量1.7%，消费量114万吨，占总消费量2.1%；其他纸及纸板生产量81万吨，占总生产量1.6%，消费量106万吨，占总消费量1.9%。 　　我国人均用纸年消费量只有42公斤，与世界人均年消费量56公斤相比，还有一定的差距。然而，以上数据表明，从纸的消费用途来看，却与发达国家相似，即包装用纸及纸板生产量和消费量迅速增长，均已列各类用纸首位，其所占比例均已超过55%。因此，可以得出这样的结论：纸业是国民经济的原材料产业，造纸工业直接关联包装工业，关联效应突出，带动作用巨大。  二、纸包装业的两重性 　　1980年我国包装工业总产值仅为72亿元，包装工业严重滞后于国民经济发展。在邓小平理论和“三个代表”重要思想指引下，在党中央、国务院的正确领导下，在各级政府及有关部门的指导和支持下，经过全国包装行业同志们的共同努力，我国包装工业一直以高于国民经济发展的平均速度递增，获得了跨越式发展。包装行业已从一个门类缺失、产品单一、质量低下、管理分散、供给不足、制约国民经济发展的瓶颈行业，发展成了一个门类比较齐全、基本满足国民经济发展需要的大行业。据中国包装联合会统计，2004年我国包装工业总产值3283亿元，占我国同期GDP的比重为2.4%。预计2005年我国包装工业总产值将超过3500亿元，占GDP的比重仍将在2.4%左右。这一比重已大大缩小了与美国、日本等经济发达国家的差距，并在一定程度上反映了我国包装工业整体规模和国民经济发达程度。 　　由于包装联结商品生产、贮存、运输、流通、销售、使用等各个环节，因此包装工业产品门类很多，主要有纸包装制品、塑料包装制品、玻璃包装制品、金属包装制品、包装印刷、包装机械等，而纸包装制品历史悠久，是包装门类产品中传统的且最重要的一类。尽管纸包装制品存在一些弱点，如防水、防油、阻气性差、湿强低，使它的应用范围受到一定的限制，但它始终在包装领域占重要地位。从1999年开始，我国纸包装制品产值超过了塑料包装制品业产值，从过去的第二位跃到第一位，而且增长势头迅猛，纸包装制品业产值已占包装工业总产值的三分之一以上。在发达国家中，这个比例更高。世界上包装消费大国，如美国、日本、德国、澳大利亚、瑞典、芬兰等纸包装制品的消费额占整个包装消费额的40%以上，甚至达45%。 　　纸包装制品之所以被广泛运用，是因为它有许多优点，如质地轻、易加工成型、印刷性能好等，其中最主要的原因是，全世界对环境保护的要求呼声日益高涨，提倡“绿色包装”，而纸包装制品对生态环境和人体健康无害；能回收再生和循环使用；可焚烧或降解，这符合“绿色包装”的要求。近年来，世界上掀起了一场“以纸代塑”的热潮，致使纸包装进一步取代塑料包装，从而消除一次性发泡塑料餐具、塑料薄膜袋等造成的“白色污染”。 　　纸包装制品是以纸浆及纸板为主要原料的包装制品，产品范围有：纸箱、纸盒、纸袋、纸筒、纸罐等纸容器；纸浆模塑、纸衬垫、纸托盘、纸护角等纸缓冲包装制品；瓦楞纸板、蜂窝纸板等纸板材及其制品；纸饭盒、纸盘、纸杯等一次性纸餐具。这些产品广泛运用于食品、医药、化工、家电、机械、电子、纺织、军工等诸多产品的包装，在国民经济中占有举足轻重的地位。 　　在纸包装制品中，瓦楞纸箱是大宗产品，它产量大，使用范围广，无论是用于生产资料包装还是生活资料包装，无论是运输包装还是销售包装。瓦楞纸箱是出口商品和国内市场商品包装的必备之物，成为现代商贸和物流使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。 　　为了适应当今世界保护环境的潮流，除了传统的以纸和纸板为主要原料制成的纸包装制品外，纸浆模塑制品应运而生。它具有生产原料丰富、功能性强、经济实用等特点，是值得重视和提倡的纸包装制品。纸浆模塑制品是以芦苇浆、蔗渣浆、竹浆、木浆、麦草浆为原料，配以防水、防油、耐高温、耐酸碱、无毒无害的功能性助剂，采用真空吸滤法、真空压注法、吸塑压滤法等不同工艺，制成快餐碗盒及工业品、农副产品、军用品的包装产品。它的产量直线上升，品种也从单一的快餐碗盒发展到商品运输包装和销售包装中的缓冲包装制品，成为逐步取代EPS发泡塑料餐具与缓冲包装材料的最佳产品。 　　在纸包装制品中，蜂窝纸板及其制品也是佼佼者，近几年来得到迅速发展。它的蜂窝结构决定其质轻、受压均匀及抗压、抗弯、抗剪强度高等特性，具有良好的缓冲隔振性能；它成本较低，且易回收，可再生，是一种致力于绿色、节能、环保、高科技的新型包装材料及制品。蜂窝纸板可广泛用作缓冲衬垫、托盘、包装箱及角撑、护棱等护件，尤其是可以替代出口货物的木质包装，解决因出口货物木质包装中携带虫害而需高温、熏蒸或防腐剂处理实木包装材料方可出境等麻烦问题。因此，蜂窝纸板及其制品符合环境保护和可持续发展政策，是代木包装首选材料和取代EPS包装的理想材料之一。 　　根据以上所述，我们可清楚地认识到，纸包装工业具有两重性。纸包装业既是作为包装工业重要门类，随着包装工业的发展而发展，又以纸浆、纸及纸板为原料，在很大程度上依赖于造纸工业的进步和发展。纸包装业的发展既推动包装工业自身的发展，又对造纸工业不断地提出新的要求，从而促进造纸工业的发展。 $分页符$ 三、我国纸板生产现状及发展的思考 　　在国家的环境保护、循环经济、可持续发展，绿色包装、建设节约型社会等一系列政策的正确指引下，随着国家经济和林木产业的良性发展，纸包装业以其结构设计、功能保证、加工制造、回收处理等各方面的较大优势符合社会发展趋势而正在迅速发展。 　　纸板是纸包装业的重要物料。在我国，一般把纸板分为三类，一类是白纸板，包括涂布白卡纸、涂布白纸板和不涂布灰底白纸板；另一类是箱纸板，包括牛皮箱纸板和普通箱纸板；再一类是瓦楞原纸，包括高强瓦楞原纸和普通瓦楞原纸。  　　据中国造纸协会统计和信息调查，2004年全国白纸板生产量同比增长21.82%，消费量同比增长19.69%，其中涂布白纸板生产量同比增长23.53%，消费量同比增长21.23%；箱纸板生产量同比增长22.06%，消费量同比增长20.10%；瓦楞原纸生产量同比增长20.90%，消费量同比增长14.84%，其中高强瓦楞原纸生产量同比增长17.39%，消费量同比增长5.25%。纸板的生产量和消费量分别占纸及纸板的总生产量和总消费量的46.9%和48.3%。 　　以上数据表明，作为包装工业重要原料的纸板生产和消费均呈升高的走势，并保持较高的增长速度，且高于纸及纸板总量的增长速度，其所占的比例也将有所扩大。 　　为保持纸板生产的持续、快速增长，应考虑以下几个方面： 　　1、技术设备更新 　　在全国范围内，纸板总生产量中近50%是由抄宽在2米以下的圆网纸板机生产的，这些纸板机设备陈旧。而另外50%新增加的纸板机技术装备水平也有较大差别，一般可以分为三大类：技术水平达到当今世界领先水平的、国内领先和世界先进水平、国内较先进水平的。对于有实力的企业，在新建项目中，采用世界一流的装备是完全有必要的。目前正在实施和计划实施的项目中，大多数是采用世界先进水平的技术装备，这是最实用的或者是最具有效益的。当然也还有些企业正在实施项目中采用技术含量低于以上两类的技术设备，这也适合我国的国情，更重要的是要适合企业的具体情况，适应企业自身的发展规律。 　　尽管目前我国已经开始拥有一些具有世界先进水平的纸板技术装备，但是真正能够在国际上进行有效产能竞争的并不多。迄今为止，年产量在10万吨以上的纸板机所占的比例仍然很小，因此提高有效产能是当务之急。 　　2、原料结构调整 　　原料结构的状况对造纸产品的品种、质量、档次等具有举足轻重的影响，因此，我国造纸产业原料结构调整是整个产业结构调整的重心。纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种，它对原料结构调整产生重大影响。近几年来，国际市场纤维原料处于较低价位，我国购进较多的纸浆、废纸等木材纤维原料，木浆比率有所增加，草浆比率逐年减少，也给造纸工业留下一定的利润空间。然而，纸板原料的草浆比率仍然较高。从长期来看，我国不可能在造纸用木材纤维上实现自给自足，因而在今后相当长一段时期内，我国的木材纤维供给量与纸板生产原料需求量之间仍有较大的缺口，即使我国仍然能够从国际市场上采购到一部分木材纤维原料，但这种原料供应的风险不能不引起业内人士的高度关注。 　　在纸板原料结构调整上，一是大力推动和发展林木产业，在科技进步的推动下，建立原生纤维基地林，培育速生、丰产、优质林木，走“林、浆、纸一体化”之路。二是加大废纸回收的力度，包括用弃的纸包装制品，大量使用木材纤维的废纸。三是充分利用芦苇、麦草等资源优势，更加科学合理地利用非木材纤维，从而化解纸板木材纤维原料供应的风险。 　　3、产品结构调整 　　我国的造纸工业与钢铁工业一样，可以称为生产大国，却不是生产强国，造纸工业的生产结构与消费结构之间的矛盾相当突出。实际上，目前我国纸板中一半以上的产品是以草浆为主制成的中低档产品。在白纸板中，涂布白纸板的用量逐渐增大。但在箱纸板中，牛皮箱纸板和普通箱纸板各占50%，牛皮箱纸板几乎都是用进口废纸生产的，用原生牛皮纸浆生产的仅占非常小的比例而很难统计；普通箱纸板都是采用十分落后的技术装备和品质很差的原料生产的，市场对这部分产品的压力很大，将逐步被淘汰。在瓦楞原纸中，高档产品的比例是三大类中最低的，高强瓦楞原纸不足三分之一。这些中低档的纸板只能加工制造中低档纸包装制品。     国民经济各行业产品包装需要大量中高档纸板，如涂布白卡纸、牛皮箱纸板，高强瓦楞原纸等，一部分由外资企业生产外，相当一部分需进口。目前，我国在进口贸易中花费外汇量居第三位的是纸浆、纸及纸板，仅次于石油、钢铁。因此，纸板产品结构调整要坚持以市场为导向，适应多元化消费结构的需求，同时也适应纸包装业的需求，向“低克重、高强度、印刷性能好、多品种”方向发展，发展中高档、有特色产品和优质名牌产品，增强产品在国内外两个市场的适应能力和竞争力，在调整中求生存、求提高、求发展。  转载自：中废网