胶订质量管理（上）

2007/8/10 15:04:24

山东省出版总社承担着全省1500万中小学生的教材出版工作，由印刷业务部具体分管教材出版的生产经营与质量监控对教材的印制管理，我们始终坚持以质量为中心，依靠管理创新，提高印制质量水平。去年以来，由于我们狠抓了胶订工艺质量管理，今年春季教材胶订数量近亿册，在开学时经过学校跟踪服务和各渠的信息反馈，除只有一个厂的7本胶订书散、掉页外，基本上实现了胶订散、掉页“零”的突破。我们的做法是：　　一、在总结去年秋季教材出现散、掉页质量教训的同时，对胶订质量工艺展开了全面而系统的总结，对工艺操作、机器的调整与使用、热熔胶的性能及使用等，进行了深入实际的研究和试验，同时制定了《山东省出版总社平装书刊热熔胶订工艺要求及检测方法》。为确保今春教材的印刷和胶订质量，在教材开印前，我们到社属5家印刷厂宣讲新的国家印刷行业标准、胶订质量工艺操作、热熔胶的性能及使用管理等，对承印教材的30多家社会印刷厂进行了集中培训，这时保证今春教材的印制及胶订质量起到了重要的作用。　　二、在胶订工艺管理上，严格贯彻实施《山东省出版总社平装书刊热熔胶订工艺要求及检测方法》，各印刷厂都制定了相应的措施，保证标准的实施。总社印刷业务部同时加强最监和力度，在对教材的质量检验反关和批质量抽检中，对工厂送检或抽取的批质量样书，要求每个胶订品种必须进行书的抗拉强度测试，凡达不到强度标准的，工厂必须采取措施补救。对于个别社会印刷厂，达不到工艺质量标准或对胶订质量没有把握的，不能使用胶订，并规定凡胶订出现散、掉页的，要严肃处理，以促使他们尽快提高技术及管理水平，确保胶订质量不出问题。　　与此同旱，我们又重点抓了影响胶订质量的关键性工艺操作的管理工作，做到常抓不懈，一抓到底。　　1、书背打槽质量直接关系到胶订书的抗拉强度及散、掉页质量问题。由于胶订联动机的结构等原因，书背打槽的深浅很难保持一致，我们引进的德国沃伦贝格胶订联动机，由于使用纸张等原因，三四个小时就需换一次打槽刀托板（每次停机20多分钟），到需要换板时，书背前后书页打槽的深浅就有明显差别。为此，我们在该胶订联动机上，成功地改进了打槽刀托板（见〈印刷技术〉1999年第12期），经使用证明，一两年才需更换一次，不仅从根本上保证了打槽质量，而且获得了很好的经济效益。这项改进可在联动机和机器结构相同的直线胶订机上全面推广使用。在书背打槽质量管理上，特别对社会印刷厂，要求工厂必须先送胶订机打槽的毛样，经审批合格并能保持打槽质量者，方可直接进行胶订。　　2、热熔胶的使用温度控制是否稳定，对胶订质量至关重要。因为胶的温度变化会引起书背胶层的厚薄变化，使胶对纸张的渗透性能及黏结强度发生变化。超高温或静止状态下持续加温，会导致胶的老化、失效等连锁反应，直接影响到胶订书强度。现有胶订机的温度自动控制系统，特别是圆盘机、直接机上的温度自动控制，显示的温度值与胶的实际温度相差很大，多则几十度，给使用带来很大隐患。我们要求印刷厂必须采取措施进行改进，在问题解决之前，必须配置温度计或仪表进行胶温的对照与监控。因故停机时间过长的，对胶要采取降低温度（30—40摄氏度）的保护措施。胶的使用温度必须是严格管理，我们把操作使用温度作为日常质检和总杜印刷业务部到生产现场进行质检的检测项目，凡发现违规操作，必须严肃处理。　　三、在热熔胶的使用管理方面，我们实行了由省印刷物资公司统一供货的政策……　　我们的做法是依靠科研单位，与我们的装订工艺专长相结合，进行热熔胶的性能测试及研究。山东省学院新材料研究所是专门从事高分子黏结剂的研究生产单位，对热熔胶有较深的研究功底，山东省黏结材料重点试验室就设立在该所。我们就是依托这些优势，进行了热熔胶性能与胶订工艺相结合的试验工作。测试的项目有：热熔胶的抗拉强度、延伸率、熔融黏度、硬度、软化点、耐低温度、胶表皮老化7项指标，指标的测定对于全面了解、对比、评价胶的质量非常必要。在热熔胶的选用上，我们引导印刷厂首先要优化其质量性能，在价格上要从实际使用算帐，质量好的胶用量少，使用中的浪费小，通过算细账的办法转变工厂的择胶观念。（未完待续）

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