波拉二型裁切系统是波拉公司最为畅销的系统。其自动卸料装置和高速裁切机上的闯纸装置和高速裁切机上的闯纸装置如今已成为印刷厂、书刊装订厂和纸张加工厂的标准配置，使低效率的单机裁切成为了历史。因为只有完全符合企业利益的裁切工位才能更好地降低成本。　　一．波拉二型裁切系统一览　　为不断满足用户需求，波拉公司开发了一种设备方案，通过组合相关设备形成以裁切为中心的一条流水线。　　1．进料—闯纸装置　　将纸张用堆垛车提升至工作高度后，卸在闯纸器平台上，进行闯纸。RA自动闯纸器带排气辊，可改善裁切质量。在闯纸的同时，称重系统还可测得纸张数量。　　2．裁切—波拉ED型高速裁切机　　波拉ED型高速裁切机可选配自动清废功能（Autotrim），在高速裁切过程中自动清除废料，最多可节约30%的时间。同时，可预先在支板上整理标签，哪怕是最小的标签，也能快速有效地进行处理。此时，波拉高速裁切机的前部工作台可缩回（波拉专利）。　　高性能ED型波拉裁切机的其它技术特性有：　　* 定位系统配有旋转变频器，主轴带循环式滚珠轴承及一个线性导轨，可以提供最佳的裁切质量和定位精度。　　* 直接测量系统，预先消除各种变量因素，从而提高生产安全性和质量。　　* 防磨损、低保养的无游隙后挡规导向装置，使操作更平稳，设备寿命更长。　　* 编程工作直接在高速裁切机上进行，或者在外部通过计算机自动裁切控制系统（Compucut）进行。　　3．自动卸料—高速裁切机　　采用自动卸料装置TransomatE，将裁切后的标签自动卸至托板上，边缘对准精确。（波拉可提供不同尺寸和堆垛高度的自动卸料装置TransomatE）　　4．总体优势—裁切系统　　* 采用自动化同步裁切，效率更高。　　* 降低了操作人员的劳动强度，工作高度适宜。　　* 模块化设置。　　* 系统布局可以调整。　　* 操作上具有可变性和灵活性（一个或两个操作人员）。　　* 成熟的技术、高度的可靠性使之能生产出高质量的产品。　　二．二型裁切系统的选购装置　　* 为了适应各种不同的闯纸和裁切周期，可在波拉二型裁切系统中配置一个气垫托盘提升装置作为缓冲装置。这样就可将系统二的上料一端改变为系统四的“闯纸工作站”。　　波拉四型裁切系统可以用来在生产的同时并进行准备裁切材料。预备单元中准备好的材料通过裁切工作站上的另一个气垫托盘提升架送至高速裁刀处。　　为了减轻工作负荷，提高产品质量，高速裁切机可配置多种不同的附件。　　* 裁刀前部的压紧装置可将裁刀前面的小幅面标签固定，防止标签混杂、移动或翻面。这样就改善了作业流程，提高了生产率。　　* 校正补偿模块用于补偿印品的变化，包括由于气候条件变化而发生变形的情况下，可校正重复尺寸，校正值是一步一步相加得出的。　　* 自动千斤压力调节能确保不同的纸张在各种裁切宽度下均获得最佳的千斤压力。这样就可以加快裁切过程（无需手动调节千斤压力），保持稳定的高质量裁切。　　* 旋转后挡规/倾斜后挡规可将需要裁切的料堆对齐，每一刀都可以编程以便提高裁切质量。　　* 定位装置（Fixomat）可确保纸张固定在裁刀下，就像在印刷机上的定位一样。导向规在整个加工过程中都发挥作用，直到裁切完毕。这就保证了最佳的精度。　　* 后挡规前的压紧装置能防止纸张在提升过程中出现翻卷现象。其优势是即便是加工难度较大的纸张，也能取得很高的裁切精度。　　* 裁切优化功能使裁刀的功能、夹合动作和前移动作均得到优化，尤其是在进纸深度小的情况下。由于后挡规前移时间较早，生产效率得以提高。　　三．波拉裁切系统面向广大印刷厂　　在努力降低成本要求下，先进适用的裁切系统既要有进行大批量业务时的最大生产能力，也要具备小印量业务所需的较高灵活性以及尽可能短的调整时间。　　波拉裁切系统成功的一个重要因素就是适应了这一发展需求。　　波拉裁切系统可处理各种幅面的纸张，包括从卷筒纸裁切下来的纸张，最大幅面可达122cm×164cm。　　其典型的裁切加工包括商业印件（名录、地图、样本、海报等）、发泡包装、罐头商标、标签、明信片、插页、丝网印刷品等。　　波拉裁切系统适合大中型印刷厂（包括企业内部印刷厂）、标签生产厂、书刊装订厂、纸品加工厂、丝网印刷厂。