您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 胶印

经验交流:水分对纸张性能的影响

2008/10/1 12:18:18 人评论

 1含义

    水分是指纸张中的含水量,即按照规定方法烘干后,纸张中所减少的重量(质量)与取样时的重量(质量)之比,一般以百分数(%)表示,印刷纸的含水量通常在4%-7%之间。

    2检测仪器测试方法

    一般采用烘箱进行水分检测。测试方法为:称取师洋烘干前的质量,然后将试样在103-107摄氏度的温度下烘干至恒重,再次称取质量,纸张水分=(烘干前的质量-烘干后的质量)/烘干前质量*100%。

    3纸张水分对印刷的影响

    纸张主要由纤维素组成的,而纤维束是亲水性很强的物质,同时其他造纸原料,同时其他造纸原料也多半是亲水性很强的物质,所以纸张是一种很容易吸水的材料,纸张含水量的变化会引起如下问题。

    3.1产生荷叶边/紧边问题

    当纸张纤维吸水膨胀时,纤维横截面方向的尺寸变化很大,而长度方向则几乎没有变化。因此,印刷过程中纸张丝缕横向上的伸缩率较纵向大。由于纸张存放过程中边缘与空气接触较多,中部接触较少,当环境湿度低于纸张湿度时,纸张吸湿产生 “荷叶边”现象;当环境湿度低于纸张湿度时,纸张放湿产生“紧边”现象。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”现象,印刷时纸张承受压力产生不同的受压形变,会造成印刷图文套印不准的问题,严重时纸张易产生印刷折皱。

    3.2产生单铜卷曲的问题

    含水量的变化也会引起纸张卷曲的问题。由于单面铜版纸一面是涂料,另一面为吸水性很强的纤维,涂料基本不伸缩,而纤维伸缩程度较大,所以单面铜版纸的卷曲问题相对双面铜版纸而言较为突出。在湿度相对较高的环境中单铜纸吸湿容易向涂布面卷曲;在湿度相对较低的环境中单铜纸放湿容易向纤维面卷曲。同时,单铜纸在印刷过程中,如果含水量发生了变化(过度干燥或过度润湿),纤维和涂料的水分平衡被破坏,失去水分就会向未涂布面卷曲,吸收水分就会向涂布面卷曲。如果纸张在印刷前就存在卷曲问题,会影响印刷的顺畅性和印刷效率;如果纸张在印刷过程中或印刷后出现卷曲问题,将对后序的加工、包装等作业产生严重影响。

    3.3对印刷其它方面的影响

    纸张含水量的改变不仅会引起之长的变形,还会引起纸张其它性质的变化,直接影响纸张的印刷适性。如纸张含水量过大,会使纸张的康张能力及表面强度降低,塑性增强,印迹的干燥速度受到影响,容易使纸张背面蹭脏;纸张含水量过小,则纸张脆硬,在印刷过程中会因摩擦产生大量静电,造成输纸不畅或收纸不齐,从而浪费纸张,并影响印刷效率。

    4相关说明

    由于纸张受环境影响大,建议使用纸张时其外包装尽量不要过早的去除。

相关资讯

  • 如何利用智能化控制降低胶水耗用

    在制作纸板过程中,往往在上胶量上犹豫不决。上胶量过小,容易脱胶,难以保证产品的质量与品质,上胶量过大,把胶水间隙调大,既增加了成本,又降低了产品的质量和耐损度。如何把握好上胶量,既降低成本有提升质量?让我们走近上胶工序,了解最优解决方案。  上胶量大的…

    2025/4/15 7:53:35
  • 提升纸板外观和尺寸精度的方法

    长久以来,瓦楞纸板生产线纸板的长短尺寸问题一直深深的困扰着纸箱厂,由于未按生产指令下达的制造尺寸调整产生偏差,或因车速和传送皮带、测量轮原因造成横向切断不准确,以及纵切压线轮不固定造成纵向尺寸不准等,都极大地影响了纸板生产的质量。特别是横切刀因测量轮的…

    2025/4/14 7:32:42
  • 为什么印刷机在模切时摇盖尺寸有大小?

    一般而言,印刷模切尺寸变化是由两个方面的问题产生的,其中由于模切棍产生的速差引起的相对比较多。当然模具制作精度也会引起模切尺寸误差,包括模具安装造成的尺寸误差等,这里就不一一详述了,今天先给大家介绍下关于速差引起的质量问题:  第一、模切棍产生的速差引…

    2025/4/5 7:21:56
  • 十二个模切工艺缺陷调整剖析,值得一看!

    本课程通过讲解生产过程中全自动平压平模切机原理,使印刷联线、模切机的相关操作人员对平压平模切机的制作与调整有一定的了解,以达到纸箱生产的高效、快速、高品质的要求,进一步降低企业的生产成本。接下来将分享模切工艺缺陷与调整的内容,弄懂这些知识对纸箱行业从业…

    2025/4/4 7:55:38

共有 网友评论