4,试运行中的几种方案 在连蒸试机中,曾不用变频器,但试机中发现用四级电机流量太大,远超过液位进水控制范围,若用六级电机,则扬程不够,苇片抽不上来,故用四级电机。曾想通过改变电机泵叶轮尺寸以减少流量扬程,但叶轮减小后,流量则不能改变。使用变频器后,通过调速改变流量,使系统正常运行。 列下表供比较(泵:37KW,电机:37KW,转速:480r/min,△接法,额定电流70A) 由上表可见,未用变频器时,电机,泵过载,在测试中发现运行不到半小时时,泵轴承及电机发烫,为保设备安全,只好停机,且洗涤器液位不能稳定,液位一直在下降. 5,使用变频器后工艺参数实测数据 在实际生产中,洗涤器浓度3%是不容易控制的,实测两次数据如下(3%为设计指标) 6,变频器安装情况 洗涤器旁极为潮湿,故变频器安装在MCC柜(电机集中控制柜)室内,距苇片泵约15m,由电缆电器连接,安装严格按说明书,接地妥善处理,距安装试运行发现,接地非常重要,在不连接电机地线时,因变频器的谐波较丰富,在电机接地线上感应出对地4v的电压,电机三相线也有感应电流,从而造成计量仪表误差和三相不平衡(在只抽水时,曾测三相电源电流未接地时为36A,50A,50A,接地后三相电流为41A,40A,41A). 7,运行情况 运行中,严格执行操作规程,不可违章操作.从变频器使用情况看,除其优良的调速性能外,启动时对叶轮损伤很小,变频器有软启功能,启动电流小,有效的保护电机.使用变频器,不仅有很好的节能效果,而且能满足生产工艺要求,产品质量,产量提高.如果运行频率在40Hz以下,节能就能达到30%以上.
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