故障1：正常开机后机器不转，正、反点动及运转按钮均不工作  检查控制电路正常，在按下正、反点动及运转按钮后，继电器及交流接触器动作正常，只是电机不工作，用手盘车机器很轻。检查主电机，发现整流子调速边的铜头有大面积灼痕，用细砂布将铜头磨平、磨净后，机器工作正常，但只工作了几天又出现同样的故障。检查铜头又有灼痕，且无法增速。检查碳刷，发现部分碳刷太短，已压不到铜头上。更换碳刷并重新打磨铜头后，机器正常工作。  故障2：正常开机时，第二色组不自动合压，但能手动合压，其他色组合压正常  检查电子检测器u13/2信号正常，继电器d99吸合，但第二色组合压继电器d45不吸，测量d45包线a、b点有交流220V电压，但该继电器不吸，说明已损坏。换新继电器后，第二色组合压正常。   故障3：第一色组的前后、左右打版电机不工作  传动面的打版电机控制前后，操作面的打版电机控制左右。检查控制柜内的电路板（板号：HMD1/06.371.186.3371），在各组选择及打版时，该板均有继电器信号输出，指示信号正常，而在第一色组的打版电机处却测量不到+18V电压。拆下电机直接接+18V电压，电机转动正常，拆下反馈电位器（10K）测量正常，检查连接线发现电柜背后的输出插头松动、卡箍没卡。插紧插头、卡住卡箍后，第一色组前后、左右打版及显示均正常。   故障4：第二色组传动面打版电机不工作，无前后打版  在电机处测量不到+18V电压，拆下电机单独接+18V电压时，电机转动正常，又在接线端子处测量10K电位器的阻值无穷大，怀疑是电位器损坏。拆下电机底板发现连接电位器的3根线断了2根，说明故障点在此。按线的颜色将断线接好后，第二色组前后打版正常。分析断线原因，在手动调整打版滚筒时，需将套筒从电机底板孔中伸进以调松或调紧滚筒螺丝，而底板孔也是电位器引线的路径，将引线从边孔引出就不会再出现割断电线的故障了。所以在修机后，还要分析故障原因，尽量找出根源，避免以后出现类似故障，对不合理的地方加以改进。  故障5：操作台的调墨开关有几组不工作  该开关的型号为LAS1.5A，有4个接点，一组常开，一组常闭，工作中上下两开关的常闭为互锁状态。下开关不起作用时，应检查上开关的常闭是否正常；上开关不起作用时，应检查下开关的常闭是否正常。如开关的常闭已坏，可用汽油浸泡清洗；若开关的常开已坏，需更换。  故障6：第二色组水辊电机不转  控制开关正常，继电器D801吸合正常，第二色组电路板SRJ2指示正常，只是在电机处测量不到电压。检查发现EN2保险断开（10A），换新保险后机器工作正常。（作者／任晓静） 胶印机拉规故障分析及排除 作者：中国人民大学印刷厂 韩志杰  日期：2005年2月8日     本厂一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象。虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点，但还是有误差。这个问题并非针对所有的纸张，如果是正度纸、四开纸，拉规拉纸情况就会好一些，而纸张幅面越大，拉规拉纸不准确就越明显。印刷双色印刷品会出现正背误差，虽然这样不会对产品质量影响太大，但在印刷四色彩页时，由于拉规误差会造成大量废品。  一次在印刷四色彩页时，考虑到印刷品的情况，拉规用到了印刷品最外边，同时拉规拉纸误差也更严重了，不得不停工进行检查。  故障检查  首先，加大弹簧的压力，把拉规的上半部分拆下来，用汽油、煤油清洗轴承，加一点机油，使轴承转动灵活，但安装后试机，效果没有明显改善。检查拉规的拉纸时间，没有问题，调整拉规轴承的偏心轴，由最小到最大试机，结果都不理想。最后发现，拉规轴承两边的压板和轴承下面拉板两边边槽里的磁板之间的间隙太小，而且此间隙从中间向外传动面逐渐变小（此时用的是传动面拉规）。由于其间隙过小，当拉规轴承压到纸张上开始拉纸时，轴承两边的压板也同时压到纸张而产生阻力，阻止拉规拉纸，使纸张走不到位。由于压板和磁板间隙由中间到传动面逐渐变小，所以这个阻力也就由小逐渐变大，反映到纸张上就是由小纸到大纸拉规逐渐不准确。  故障分析  拉规的上半部分由一个轴承和轴承两边带靠山的压板组成，下半部分是轴承下面的一个带花纹的拉板，固定在一个通过滑槽来回滑动的底板上，并且与传动面的一个传动连杆相连，由传动杆提供来回移动的动力。由于使用时间较长，底板与滑槽相互摩擦而磨损变薄，固定在底板上的拉板也随之下降，拉规轴承和压板跟着向下压，而拉规边槽里的磁板磨损却很小，从而使压板和磁板之间的间隙变小。尽管同时在磨损，由于传动面的一端与传动连杆相连，受传动力的作用，所以传动面的受力部分比中间的没有受力端磨损严重，也就是拉规板下降由中间向传动面逐渐增多，因此压板和磁板间隙由大逐渐变小，反映到对纸张的阻力则是由中间向传动面依次加大，拉规逐渐不准确。  故障排除  如果更换新件，拆装比较麻烦，时间也来不及，最后决定采取加垫的方法解决。具体方法如下：先在拉规板和底板中间加一条厚0.06mm且和拉规板长宽一样的薄钢片；由于传动面磨损严重，单独加了一条长15cm左右、厚0.15mm且和拉规板一样宽的小钢片，此时不能全部再垫，否则中间就高多了。处理完毕后试机印刷，拉规恢复正常，问题得到解决，但注意加垫不宜太厚，否则拉规板会过高，拉规也会不准。  此外，也能用同样的方法维修靠身拉规，如果在海德堡的四色胶印机上拉规出现此现象，不会影响四色套印，但会影响正背误差，但也可以用此方法来处理。（作者／韩志杰）