记者从上海今昌纸箱机械制造有限公司了解到，该公司自主研发的免压式延长送纸前缘传送机构7月获得成功。
这是上海今昌纸箱机械制造有限公司在继去年成功推出交流伺服控制前缘送纸机构基础上的又一主打产品。该产品是利用原交流伺服控制的原理进行的延伸功能开发成果。它解决了印刷时的露楞现象，保证了瓦楞纸箱的原始物理指标，操作更加方便。今昌公司认为，从手续式链条传送进纸到自动输送导纸辊送纸是纸箱印刷机的一次产业革命，不仅减少了劳动负荷强度，而且使送纸速度得到质的提升。
据今昌公司介绍，这一产品是针对市场需求加强重点攻坚研发的成果。今昌利用交流伺服控制前缘送纸成熟技术，进行了产品延伸研发，解决了导纸胶辊破坏纸板的难题。首先，公司利用交流伺服控制的精准定位功能，增加了产品升级换代的延长送纸系统，彻底避免了导纸胶辊对纸板的破坏，使纸板的物理指标几乎百分之百得到保证，让纸箱生产厂商在使用纸张方面有了更大地选择空间。由于取消了导纸胶辊输送机构，使所有纸板输送时免遭损坏，解决了其他前缘送纸机构无法实现的目标。由于无需进行导纸胶辊压力调整送纸，使调整附助时间基本上可以忽略不计，而且操作非常方便简捷，能保证百分之百的生产速度，特别是对翘曲纸板顺畅生产起到了至关重要的作用，加上原伺服控制前缘送纸固定式台面之稳定性，使每色组套印精度得到了有力保证。
其次，通过免压式伺服控制前缘机构输送板纸，纸板表面没有压力，不存在渗楞现象，故能使纸箱印刷品得到质的提升，在纸板总克重级别不变的情况下，由于可塑性的保证使纸板着墨更饱满，印刷的品质效果远远超过其他同类产品。而机器的吸尘风道角度增大更容易清除纸板表面灰尘，减少附助擦拭印版时间。今昌公司认为，仅这两个方面的改进就可以使纸箱厂的生产能力提高百分之二十。不仅能提高纸箱厂生产效益，而且还能减少维护费用，节省了单位能耗，使机器的产能得到了最大优化。公司还介绍，由于交流伺服控制前缘送纸系统的成功应用，其高效稳定也得到了有力佐证。
另据了解，这次推出的免压式延长送纸机器已试车成功，将在上海大型纸箱企业投入使用。
信息来源：全球瓦楞纸箱工业
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