德国的“曼·罗兰”、“海德堡”、“高宝”和日本的“小森”、“三菱”这些现代单张纸胶印机的五大国际品牌正以其卓越的结构性能、优良的机件配置和合理的性价比获得了相当多印刷企业的青睐。五大品牌胶印机在保持印品质量稳定性、缩短作业准备时间、减少纸张浪费、采用数字化工艺和提高生产效率等方面均有不俗的表现。而他们各自的技术参数、结构设计及机构配置却是各有所长，从而提供给印刷企业灵活主动的选择。     一、基本技术参数（以对开四色为例）     1、最高印刷速度     1986年，第一台德国高宝利必达对开单张纸胶印机RAPIDA105以15000张／时的印刷速度轰动了世人，如今，这个速度均已被五大品牌胶印机逾越，达到了国家海关总署关于进口单张纸胶印机免税的要求，如：海德堡CDl02达15200张／时；罗兰700、高宝利必达RAPIDAl05、小森丽色龙LITHRONE S40和三菱钻石MOND3000均可达16000张／时。当然，在实际生产中，基于油墨特性、纸张特性、橡皮布特性、印刷画面分布等因素的影响，以及设备维护保养的要求，一般只定速在13000张／时左右，各种机型均能满足稳定的速度性能。     2、最大印刷面积和最小纸张尺寸以对开机为例，五大品牌胶印机都是按照标准纸张设计的，均能满足对开纸张幅面的印刷。值得一提的是海德堡公司对开机最大印刷面积根据装版方式的不同而不同。快速装版时，最大印刷面积在宽度方向略有缩小，为700x1020mm；自动装版时，最大印刷面积为710x1020mm，两个尺寸均为标准尺寸，但配置的装版系统价格却要相差许多。高宝利必达105普通机型最大印刷面积为710x1030mm；若配置一款加大尺寸的装置，最大印刷面积可达750x1050mm，这一装置对部分从事包装业务的用户是非常实用的。在零件印刷中，最小纸张幅面也是一个值得考虑的参数，一般都在360x520mm左右，罗兰700最小纸张幅面可达340x480mm，海德堡CDl02最小纸张幅面甚至可达280x420mm，为小尺寸印刷提供了向下的发展空间，从而不必无谓地浪费纸张边料。     3、纸堆高度     五大品牌胶印机的飞达纸堆高度和收纸纸堆高度都能达到1100毫米左右。高宝利必达105飞达纸堆高度和收纸堆高度都能达到1300毫米，并可提供将机器垫高375毫米或600毫米所需的配件，从而使纸堆高度达到1675毫米或1900毫米，十分适用于厚卡纸印刷。以450克、0.6毫米的厚卡纸印刷为例，1100毫米的纸堆约可装纸2000张(1100／0.6=1830张)，可供机器正常印刷10分钟左右(60x 2000／12000=10分钟)。高的纸堆能扩大纸张容量，不必频繁地更换纸堆，从而有足够的时间进行印刷质量的控制。     当然，纸堆过高，不利于操作和观察。况且，每家公司也均标配了飞达处的不停机换纸装置，还可选配机外预装纸装置。因此，普通的商业印刷和书刊印刷，用1100毫米的纸堆高度已足够了。     4、纸张厚度     五大品牌胶印机均可实现从0.04毫米的薄纸(40g／㎡)到1.0毫米的厚纸板(650g／㎡)的印刷。所不同的是：     三菱公司针对不同厚度的纸张推出了三种不同的机型。标准配置的钻石DIAMOND3000LS型所印纸张的厚度范围是0.04～0.6毫米(约40g／㎡～450g／㎡)，超过450g／㎡的纸张印刷时，需要手工调节咬牙咬力。标准配置的钻石DIAMOND3000LC型厚纸版印刷机可以印刷的纸张范围在0.2～0.8毫米(约150g／㎡～550g／㎡)，在此范围内，咬牙咬力自动适应纸厚的要求。多功能钻石DIAMOND3000LX型胶印机，在每个印刷单元上采用了独立的真空室和调整简单的骨架递纸滚筒，印刷厚度可以适应从0.04～1.0毫米(约40g／㎡～650g／㎡)的各种纸张。目前，三菱公司面向中国市场推出的是钻石DIAMOND3000LS型胶印机。     对于厚纸板印刷，高宝公司有一款装置，属于选配件，可以印刷1.2毫米(约800g／㎡)的厚纸板，包括印刷F瓦楞的纸板。     从实际应用看，印刷纸张以0.15～0.3毫米(约120g／㎡～350g／㎡)为最常用，印刷稳定性也最高，特别薄和特别厚的纸张都容易影响印刷的速度和效果，象1.0 毫米以上的纸板经常就用传统的双张糊裱。再则，同一台胶印机也不宜频繁的厚薄纸交替印刷，频繁的机器调节不利于印刷质量的稳定控制，也不利于印刷机的维护保养。因此，建议有实力的印刷厂将不同厚度范围的纸张分别固定在不同的机器上印刷，或者分别购置厚纸型印刷机如海德堡CD系列和薄纸型印刷机如海德堡SM系列，以期提高机器的使用寿命，稳定印刷的质量。     5、套印精度     在纸张特性、油墨特性、橡皮布特性及各种印刷条件均理想的情况下五大品牌胶印机均能达到≤0.01mm的套印精度，能满足10微米调频网及175线／英寸调幅网中0.3％左右网点的完美再现。     实际印刷中，限制套印精度的因素很多，能再现175线／英寸调幅网3％的网点，即为精细产品了。因此，在满足高档精细产品的套印精度要求方面，五大品牌胶印机均有出色的表现。     二、计算机控制部分     当前，计算机技术、传感器和PLC编程器的快速发展，使得五大品牌胶印机的自动化程度都非常高，每家机器都有可控人机对话的智能控制中心。具体地说：曼罗兰有PECOM、海德堡有CP2000、高宝有OPERA、三菱有IPCⅡ、小森有PAI。这类印刷控制中心均具有通过数字网络解释处理各类数据的能力，在彩色显示器的对话框提示下，可以轻松地完成印刷机的操作设定。     如，控制中心能根据中央控制台提供的与承印物相关的参数——纸张类型、尺寸、厚度等数据将自动地设定并相应地调整飞达机构的位置、吸吹风机件的风量、侧规拉纸定位位置、压规高度及印刷压力；能根据中央控制台提供的印件相关的用墨量决定墨键的设置，直接获得准确的墨量预置、润版液预置；能根据印数预置自动实现到数后停机、海德堡胶印机能在定速后在抽样时打开抽样绿灯、罗兰胶印机能根据设定的抽样张数自动地抽取样张。若是重复印件，中央控制台可以从其内存或外存中提取先前印刷的控制数据，提供给控制中心以对印刷机各机构进行预设置；数码打样或CTP制版等印前作业数据经网络传输或经外存磁卡插入到胶印机的印前数据接口，控制中心从中读取作业数据对印刷机各机构进行预设置，从而减少生产作业的准备时间。各胶印机内存的存储量可以有100～250个客户资料、外存存储量可以有5000个左右的客户资料，并都留有扩展性印前印后管理系统的数字连线接口，诸如CIP3接口或CIP4接口，这些接口既可以用于与印前设备和印后设备的连接，实现在线传输预设置，也可以用于实现印刷厂的网络化管理，还可以进行异地联网印刷，是现代印刷机实现数字化、网络化的一个窗口。     又如：操作人员可以在中央控制台位置，根据彩色显示器“印刷故障显示和诊断功能”对话框中所提供的套印不准的类型和数据，自动校正印版的上下、左右和对角误差；走纸显示器能跟踪纸张运行，针对走纸的误差，自动修正走偏的纸张；根据样张上的印刷质量，自动调节印刷压力。需要说明的是：2003年后，各家品牌的机器为了顺应市场对胶印机自动控制的需求，在最新推出的胶印机中，智能控制中心都是带有液晶显示屏及对应数字化最新技术的新型集中控制台，装载了双薄膜晶体管触摸面板，从读取CIP4所需要的外部数据到印刷机的实时运转状况，全可以实现集中控制。但每家的控制中心软件配置不尽一样，价格也不一样，用户选购时必须搞清楚所配的机器其智能控制中心型号与价格是否匹配。     计算机自动控制系统在胶印机上的应用代表着当前胶印机发展的水平，体现了人与印刷机的协调性。     三、输纸部分     五大品牌胶印机的输纸部分各具特色，从而体现了各自的输纸性能，进而影响了各自的机器性能。     1、分纸吸嘴和送纸吸嘴的只数     单色胶印机和双色胶印机飞达机构中的分纸吸嘴和送纸吸嘴都只有2只，俗称“两提两送”，能适应常规纸张及8000张／时以下的印刷。但是，五大品牌胶印机适印的纸张范围更大了，机器速度更是不可同日而语，要求达到15000张／时以上，因此，确保分纸的迅速、准确和送纸的稳定就显得十分重要了。五大品牌胶印机均使用了4只分纸吸嘴，以提高分纸的效率。但送纸吸嘴的只数却有差异，如小森、三菱、海德堡机均配备了4只送纸吸嘴，简称“四提四送”；高宝配备了6只送纸吸嘴，简称“四提六送”；罗兰配备了8只送纸吸嘴，简称“四提八送”。从理论上讲，送纸吸嘴应该是越多越好，尤其是印厚纸时，纸张整个幅面上的吸风力充足且均匀，在高速时也能保证纸张平直稳定。但是，吸风头多了，零配件多了，机构之间的协调要求也就高了，风力大小要相等、吸嘴高度要一致、磨损程度要均匀、动作时刻要匹配等等，否则，机速高了，若纸张平整度差一些，或某只吸嘴漏风，则一只吸嘴未吸到纸张，直接引起输纸歪斜等故障。因此，要根据产品结构理性的选择吸嘴的只数。     2、纸张输送机构     五大品牌胶印机的纸张输送机构有两类，一类是传送带式纸张输送机构；另一类是真空吸气带式纸张输送机构。两类机构各有长短。     传送带式纸张输送机构是在输纸台板上均匀对称地布置4～6根传送线带，线带上对称布置压纸滚轮、压纸毛刷、压纸毛刷轮、压纸球等，通过压纸滚轮与传送线带之间的压力使纸张在传送线带的引导下输送到前规定位。     这种输送方式使纸张在输纸台板上始终受到压纸滚轮等零件较大的压力控制，纸张平稳，结构简单，尤其适合于薄纸的传送。但是，纸面易出现压痕，特别是纸上有墨层时；而且压纸滚轮等零件与线带的压力调节不当时，会引起输纸歪斜、纸不到位等故障；况且，纸张是匀速输送的，碰及前规挡纸板时，纸张回弹或咬口受力翘起，影响定位或损坏纸张。机器速度越快，纸张受到的冲击越大；纸张越厚，冲击也越大。     真空吸气带式纸张输送机构是在输纸台板上均匀地布置两条吸气带，吸住其上的纸张，快速地向前规方向输送，待纸张快到前规处定位时，吸气带速度可减慢至50％左右，缓缓地移向前规定位。这种输送机构减少了纸张到前规处时的冲击，定位准确。而且，轻轻地布置在吸气带上的压纸滚轮，稳定纸张但又能避免纸面划痕和刚刚印刷的画面蹭脏。但是，由于增加了气泵、气路、变速机构等，结构复杂，维护保养的要求更高了，尤其是当纸质较差，纸粉纸毛较多时，易堵塞气路，需格外注意。     这里特别需要补充说明的是随着当今印刷技术的发展，印刷机制造商的设计理念也有了较大的革新，同一品牌不同规格的纸张输送机构也存在着不同的设计思路。如海德堡公司对开机上使用的输纸机构为传送带式的，而其四开及八开的机器上使用的输纸机构是真空吸气式的。值得推荐的是海德堡机可在输纸台板上选配安装一排吸气毛刷辊，吸走纸张表面上的纸粉纸毛，这对于质量较差，纸粉纸毛较多的纸张如灰卡纸能提高其印刷质量。     3、侧拉规机构     五大品牌胶印机标配的侧拉规机构有两类，一类是机械式侧拉规；另一类是气动式侧拉规。     机械式侧拉规是利用两个滚轮之间的压力夹住纸张拉向侧规定位挡纸板进行侧定位，结构简单紧凑，操作较为平稳。但两个滚轮之间的压力太大，会在纸张侧边上留下压痕；压力太小，夹不住纸张，拉纸不到位，尤其是厚纸。气动式侧拉规是利用大面积的真空区域吸住纸张拉向侧规定位挡纸板进行侧定位，纸张表面无压痕，通过控制真空压力可以简单地调节侧规的拉力，调节方便。不足的是要增加吸气气路系统，机构相对复杂，况且，若纸张质量较差，纸粉纸毛较多，吸气气路会堵塞，增加了清洁保养的难度。五大品牌中有多家厂家可以根据客户的实际需要进行配置机械式侧拉规和气动式侧拉规，但两者的价格有一定的差别。