2、 UV胶印油墨的组成 (1)光敏树脂 又称为齐聚物,为分子末端带有不饱和基团的低聚物,是油墨的主要成膜物质,含量约占30%~-50%。最常用的光敏树脂有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、各类改性丙烯酸酯等。它们的性能 在很大程度上决定了油墨的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能。用量最大的品种为环氧丙烯酸酯类,其特点是对颜料润湿性好,粘结性强,与其它 树脂相溶性好,光固化速度快,固化后墨膜硬度大、高光泽、耐划伤、耐热性和耐化学品性优异等。聚氨酯丙烯酸酯类应用范围也比较广,其特点是固化后墨膜韧性较环氧丙烯酸酯类更佳,但有些品种耐气候性能差。不同用途的油墨所用的光敏树脂也不尽相同,根据油墨要求的性能加以选择,单独使用或几种树脂配合使用。 (2)活性稀释剂 这是一类由光引发剂引发聚合形成墨膜的活性单体化合物,主要特征是分子末端带有不饱和单官能团或多单官能团的丙烯酸酯。其主要作用是调整油墨的粘度,便于印刷使用。在油墨中占40%-~60%。活性稀释剂对油墨性能的影响也很大,在选用时,应兼顾到稀释效果,固化速度,墨膜附着力,墨膜硬度等性能。通常几种稀释剂配合使用效果更佳。 (3)光引发剂 光引发剂是一种易受紫外光激发产生自由基或阳离子的化合物。在油墨中含量虽小(通常1%~5%),但对油墨光固化性能的影响却是直接的、关键性的。其作用是吸收紫外光能量后,发生光解反应产生自由基或阳离子,继而引发光敏树酯和活性单体发生光聚合反应,使油墨发生固化成膜。 (4)颜料 颜料在UV胶印油墨中除了着色外,还对油墨体系的各种性能具有重大影响,如流动性、储存稳定性、干燥性、抗乳化性等。由于UV胶印油墨的连结料一般是由较强极性的光敏树脂和极性的单体组成。这些极性物质的存在要求在UV油墨中使用的颜料是具有一定极性的,否则将直接影响颜料的分散性。 (5) 助剂 对UV胶印油墨来说是非常重要的,如果没有助剂,则UV胶印油墨的印刷适性则很难保证,常用的助剂主要有: a 分散剂 其主要作用可以缩短颜料在连结料中的润湿分散时间,降低研磨时的湿度。 b 稳定剂 UV胶印油墨对光和热都比较敏感,过量的接受光和热都会使油墨乳化而作废,因此成品油墨中一般都添加热稳定剂和光稳定剂。 c 抗乳化助剂 由于UV胶印油墨中所用的连结料都具有较强的极性,再加上树脂的分子量较低,因此油墨体系的抗乳化性能一般比普通胶印油墨差。如果在UV胶印油墨中添加适量的抗乳化助剂,则可以提高体系的抗乳化性能。 还有其它一些助剂,使用量都较少。 [相关链接] 随着印刷技术的发展,UV胶印技术将会得到普及,UV胶印油墨使用更加广泛,那么选择UV胶印油墨要注意哪些问题呢? (1) 注意UV油墨的透光率依次为品红、黄、青、黑。 (2) 选择与承印物相适应的UV胶印油墨。 (3) UV油墨原则上是不用调整即可使用的,但根据具体情况可适当添加2%~5%的UV专用调墨油或退粘剂。 (4) 应使用UV油墨专用的辅助剂或清洗剂。 (5) 不要和油性油墨混合使用,如果必须和其他品种的油墨混合,事前必须确认混合后油墨的流动性、附着性和印刷适性及凝胶程度。 (6) UV金银墨和其他UV油墨混合后,会发生流动性恶化。凝胶速度增快,光泽度差等现象,所以混合后的油墨要马上使用,不要长期保存。 (7) UV油墨要保存于20°以下的阴暗处,尤其是UV金银墨,易硬化,不能长期保存。 (四)珠光油墨 胶印珠光油墨是平版特种油墨中的一部分,其印刷品具有细腻的珠光般光泽和较强的光折射率,能够提升印刷品的档次,主要用于印刷高档包装,商标和画册等。 胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料和助剂等物质组成,并具有一定流动度的浆状胶黏体,经搅拌混合均匀,在承印物上干燥后能够显现柔和的珠光效果。 1、珠光颜料 珠光颜料是一种既不溶于水也不溶于连结料的新型颜料,这种颜料可以再现珍珠、贝壳等所具备的珍珠光泽。目前最普遍的珠光颜料是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成的,能够表现出多种细腻、柔和的银白光泽,这种高雅大方的色泽,越来越被人们所喜爱和接受。珠光颜料在珠光油墨中约占20%~50%。 [相关链接] 需要特别指出的是,由于珠光颜料的特性,颜料在分散过程中,不允许像普通油墨那样进行研磨,否则会破坏珠光颜料的结构,影响印刷品的光泽和珠光效果。也就是说在印刷时进行油墨调配时,不要使用压墨机。 2、胶印珠光油墨的特点 (1)珠光颜料的易损性 珠光颜料是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成,片状结构,非常脆,极容易破损,从而影响珠光效果。 (2)珠光颜料的细度 胶印珠光油墨对颜料细度的要求比较严格,常用云母钛珠光颜料的颗粒细度在25um以下。如果颜料颗粒太粗,珠光油墨的转移性就差,但如果颜料颗粒过细,则印刷品的珠光效果会不太明显。 (3)胶印珠光油墨的透明度 胶印珠光油墨的珠光效果取决于入射光线的折射和干涉作用。因此,胶印珠光油墨的透明度对珠光效果有很大影响。如果墨层的透明度差,原本充足的光线就会被吸收而影响珠光效果,因此在选择油墨连结料和填料的时候,要选择透明度好的原材料。 (4)胶印珠光油墨的黏性和流动性 胶印珠光油墨颜料的特殊性,要求该油墨比其他普通油墨的黏性低,流动性大,印刷时才能满足珠光颜料的漂浮性要求,从而达到理想的珠光效果。 3、胶印珠光油墨印刷应特别注意 (1)不适合网目调印刷 由于珠光油墨所用颜料是片状的锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片,所以珠光颜料需要有序地排列之后,才能使印刷品达到满意的珠光效果。而网目调印刷不利于颜料的有序排列,因此,珠光油墨比较适合实地色块的印刷。 (2)印刷粘脏 珠光油墨印刷中特别容易出现印刷品粘脏现象,这是因为胶印珠光油墨的黏性小、流动性大、珠光颜料的颗粒大,且多用来印刷实地,用墨量大,一般为普通胶印油墨的2~3倍。印刷墨层相对较厚,容易发生粘脏。所以,要适当喷粉,并控制适当的堆叠高度。 (3)干燥速度 珠光油墨的印刷墨层比较厚,油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢,此时不可用添加干燥剂的方法调整,而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±2℃,相对湿度控制在55%左右为最佳。 [相关链接] 由于胶印珠光油墨比较稀软,在印刷过程中容易发生乳化,所以在不脏版的情况下,把给水量控制到最小,润湿液的ph值调整到5左右比较适宜。 五 卷筒纸胶印机用油墨 卷筒纸胶印机所用的油墨就是平时所称的胶印轮转油墨,这种油墨基本分为以下两种类型: 1、渗透干燥型 由于卷筒纸胶印机印刷速度较高,油墨的干燥速度快,所以常用的油墨多为渗透干燥型。油墨的组成与单张纸胶印机油墨基本相同,但树脂添加量相对减少,脂肪烃溶剂含量较高,其流变性能应适应高速印刷的要求,所以流动性较好。为防止纸张起毛,其粘性应该比较低,以改善油墨转移的性能,另外,这种油墨不能放干燥剂。 2、热固型油墨 现代卷筒纸胶印机印刷装置的后半部增加干燥装置,为适应这种生产条件的油墨有热固型油墨,这种油墨在干燥装置中加热,油墨中的溶剂挥发使墨膜得以迅速干燥,热固型油墨中的干性油(如亚麻油)的含量较少,而石油剂的含量较多,其它成份与单张纸胶印机油墨略同,则用热固型油墨所采用的纸张比渗透干燥型油墨使用的纸张质量好。 来源:科印网
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