312.凝聚（作用）凝结（作用）: 通过加电解质或加热，冷却等方法，使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象。

    O

    313 偶联剂

    增强塑料中，能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质。

    P

    314排气: 排出物料中的水分，空气及其他低分子挥发物的过程，如：（1） 生产乙烯基塑料溶胶时，将该溶胶置于高真空中除去空气，以免制品生成气泡；（2） 用手糊或喷射成型增强塑料制品时，指用适当方法排除层间的空气；（3） 在排气挤出中，指用真空除去物料中的空气，水分等挥发性物质。

    315.排气式挤出机: 料筒中部设有排气口以便被加工塑料中的空气和挥发物得以排除的挤出机。

    316.泡孔条纹: 泡沫塑料的一种缺陷，指在泡沫塑料中与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。

    不推荐:泡沫塑料条纹

    317. 泡沫塑料

    微孔塑料: 整体内含有无数微孔的塑料。

    318.配料: 按需要把树脂与填料，增塑剂，稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程。在塑料工业的某些领域中，此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程。在塑料溶胶工业中，配料则指制造分散体的过程。

    319.喷射成型

    （1） 成型增强塑料制品时，指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法。

    （2） 成型泡沫塑料时，指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪喷在模具上使其发泡熟化的方法。

    320.皮层（泡沫塑料中）: 为增加泡沫塑料表面强度，而在其表面上特意形成的密度较大的致密层。

    321.疲劳: 材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程。它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂。

    322.疲劳极限: 在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。

    注：许多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。

    323.疲劳寿命: 试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。

    324片材: 一般指厚度在0。25至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0。5毫米以下的硬质平面材料。

    325.玻璃化温度: 无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度。

    326.破碎（成粒）机: 用来使固体材料破碎成粒料的机械。

    327.铺层: 叠合浸有或未浸树脂的纤维性增强材料的操作，这一操作是制造增强塑料前的一种准备工作

Q

    328 起垩

    塑料制品表面出现类似于白垩的外观或白色粉末状物质的缺陷。

    329 （气）候（老）化

    塑料在户外暴露中，性能随时间变坏的现象。

    330起晶: 塑料制品表面出现许多类似微细晶点，而使投射的光线发生散射以致制品表面失去光泽的缺陷。

    331起泡（凸起的）

    塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷。

    332起霜: 添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成云雾状或白色粉末状物质的缺陷。

    333气压热成型: 一种二次成型方法，是利用压缩空气或蒸汽压力迫使加热的片材紧贴模具表面而完成的成型。

    334嵌段共聚物 镶嵌共聚物:

    由化学结构不同和较短的聚合物链段交替结成的线型共聚物，交替结事的链段有有规交替和无规交替两种。

    335.欠熟化:

    在热固性树脂或塑料熟化过程中，由于熟化时间和（或）温度不足等原因未能达到必需的交联度，而引起制品性能不良的一种现象。

    336.嵌件: 嵌入塑料制品并成为其组成部分的金属等物件。

    337.嵌件销: 成型时使嵌件定位所用的销。

    338.迁移: 塑料的某些级分转移到与其接触的材料上的现象。

    339.牵引装a轩: 从挤压机，压处机或涂布机等引出制品（挤出物，压延材料，涂布物等）的装置。

    340.嵌铸: 将被嵌物件轩于模具中，注入单体，预聚物或聚合物等液体，然后使其聚合或熟化（硬化），脱模。这是将物件包封在聚合物中的一种方法。

    341.翘曲: 塑料制品在模塑或加工后因上次发生歪曲的现象。

    342.切口: 中空吹塑模具中合模面上模腔周围的凸缘，用作合模时使型坯密封并切掉多余的坯料。