您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 胶印

薄纸印刷厂收缩问题的解决

2007/8/10 15:04:24 人评论

为了提高生产效率,现在的柔性版印刷机很注重提高烘干能力。一般都采用自然风、热风及红外线等多种烘干方式。有的组合机械设备有两组紫外光固化系统。这样,在打样或生产中就会发现一种现象,即同一套胶片制成的一套版,横向尺寸竟会有偏差,误差小时不足1毫米;误差大时有2毫米-3毫米。在实际生产中,如果胶片或印版毫无问题,则横向尺寸的偏差是由于印湿和烘干两个相反作用过程造成的。     水性油墨中约50%的成分是水,那么,对于薄纸来说,如果大面积印刷水性墨,纸张表面印湿会发生膨胀而变宽,印刷面积越大,网纹辊线数越低,变宽的现象越明显。而印刷后进行烘干时,纸张因缩水而变窄,加热量越大,水分挥发越多,则纸张宽度变窄变得越厉害。大多数柔印机的加热烘干系统(包括紫外光固化系统)都有一个最低速度启动工作点,如20米/分。 为安全起见,低于这个速度值时,红外线和紫外线烘干装置都不开;达到或高于这个数值才会打开。如果开机速度稍高于这个速度值,则纸张的加热量很大,收缩很明显。     相距越远的单元,横向套印误差就越大。所以在印刷生产过程中,应尽量提高印刷机速度并尽量减少不必要的热风和红外线烘干,从而避免出现横向套印误差。另外,在一次印刷过程中,适宜地提高机器速度,同样也会发生套印误差。张力、机械速度和温度具有一个恒定值,常常是1:1.2(1.3):1。

相关资讯

  • 如何利用智能化控制降低胶水耗用

    在制作纸板过程中,往往在上胶量上犹豫不决。上胶量过小,容易脱胶,难以保证产品的质量与品质,上胶量过大,把胶水间隙调大,既增加了成本,又降低了产品的质量和耐损度。如何把握好上胶量,既降低成本有提升质量?让我们走近上胶工序,了解最优解决方案。  上胶量大的…

    2025/4/15 7:53:35
  • 提升纸板外观和尺寸精度的方法

    长久以来,瓦楞纸板生产线纸板的长短尺寸问题一直深深的困扰着纸箱厂,由于未按生产指令下达的制造尺寸调整产生偏差,或因车速和传送皮带、测量轮原因造成横向切断不准确,以及纵切压线轮不固定造成纵向尺寸不准等,都极大地影响了纸板生产的质量。特别是横切刀因测量轮的…

    2025/4/14 7:32:42
  • 为什么印刷机在模切时摇盖尺寸有大小?

    一般而言,印刷模切尺寸变化是由两个方面的问题产生的,其中由于模切棍产生的速差引起的相对比较多。当然模具制作精度也会引起模切尺寸误差,包括模具安装造成的尺寸误差等,这里就不一一详述了,今天先给大家介绍下关于速差引起的质量问题:  第一、模切棍产生的速差引…

    2025/4/5 7:21:56
  • 十二个模切工艺缺陷调整剖析,值得一看!

    本课程通过讲解生产过程中全自动平压平模切机原理,使印刷联线、模切机的相关操作人员对平压平模切机的制作与调整有一定的了解,以达到纸箱生产的高效、快速、高品质的要求,进一步降低企业的生产成本。接下来将分享模切工艺缺陷与调整的内容,弄懂这些知识对纸箱行业从业…

    2025/4/4 7:55:38

共有 网友评论