CTP技术自诞生之日起，就表现出了强大的诱惑力，业界对其的追捧也历经近10年而不衰，至今仍算得上是一项新技术。 目前，CTP版材成本仍高于传统PS版材2倍左右，加上设备折旧、套药成本及设备维护费用，严重制约了CTP设备的开机率，并且绝大多数已购CTP设备的厂家仍然没有完全淘汰传统制版设备。同时，由于CTP设备价格过高、版材品种过多等问题，CTP的速度优势无法体现。 此时，使用传统PS版材的CTcP设备引起了业内的广泛关注。德国贝斯印公司在2004年的德鲁巴展会上推出了实用的CTcP设备，另外几家厂商也宣称近期将推出实用化机型。CTcP设备可以在数字化直接制版方案中使用传统版材，规避了CTP设备所用版材成本过高的应用难题，吸引了越来越多的目光。目前，国内很多报社印刷厂十分关注CTcP设备及其工艺的进展。 面对CTP过高的运行成本，报纸印刷行业将目光转向了传统CTF工艺的数字化，自动化改造。他们期望通过对CTF工艺的数字化改造，采用具有先进工艺技术和较高自动化程度的传统制版设备，改善和提高CTF工艺的质量和速度。采用先进工艺的传统制版设备，不仅制版速度提高，而且没有版材成本的压力。近期以来，高速、大幅面、自动折手、连线冲片的激光照排机购销两旺，大功率、自动化晒版机，浸刷式冲版机的销售也出现了恢复性增长。 在推出CIP4之前，CIP3和JDF是两个共通但又独立的数据格式，前者侧重于印刷工艺间纵向的信息沟通，后者侧重于印前系统中横向(印刷应用、网络应用等)的数据共享。CIP4则将这两者进行了整合，实现了整个印刷生产环节横向和纵向的全面沟通。目前，这方面主要产品是CIP3印刷机油墨预置系统及方正公司的方正畅流数字化生产流程所包含的油墨预置功能。前者以CIP3为基础，后者以PDF为基本数据格式。应该说，这两种产品代表了当前较为先进的数字化流程管理新理念。 对于彩报印刷的发展，调墨水平越来越成为影响印刷质量的关键性问题；印刷机的油墨预置系统能从根本上保证墨色的稳定性和一致性。但是，由于多数印刷机没有预留标准的CIP3数据接口，直接制约了油墨预置系统的使用。尽管现在曼罗兰印报机的接口问题已经解决，但也仅限于部分机型。 方正畅流产品推行以PDF替代PS文件格式作为标准的文件传输格式的理念，融合了跨媒体、跨部门数据的共享，具有突出的优越性，对于解决报纸印刷生产中存在的具体问题具有较强的针对性。 尽管上述产品具有很好的效果，但目前市场上油墨预置系统的使用扩展较慢，方正畅流在报纸印刷领域的应用也不理想，仅有为数不多的报社在应用。究其原因，有价格较高的影响，也有人们对数字化生产流程认识不足的问题。 在中国报纸印刷的发展史上，独立的印刷打样工艺一直没有出现过，在机打样是报业生产的一贯做法。彩报出现后，出于提高彩报印刷质量的考虑，印前打样需求浮出水面。早期出版彩报时，由于没有参考样，加上经验和设备不足等原因，彩色广告的印刷质量纠纷一直困扰着报纸印刷厂，迫不得已也借助过传统打样，但始终无法在生产中推广。 近年来，数码打样技术日渐成熟，价格迅速下降，出现了许多针对报业用户的解决方案，使得报业数码打样的应用取得突破进展，很多报社近期也都引进了数码打样设备。数码打样解决了报纸印刷色彩控制方面的司题，而且设备价格和运行成本又不高，使得数码打样设备在报业的应用迅速扩展。 但报纸印刷和编辑环节引入数码打样工艺后，也显现出一些要解决的新问题。如一份报纸版数很多，数码打样样张机台使用起来不是很方便，延长了印前工作时间，增加了印前对印刷的非正常干预；客户容易将数码样张作为合同样张而对报纸印刷的颜色质量提出过高要求等，因此，报业数码打样的应用并没有全面实行，往往只应用于个别需要特别关注的版面。
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