制约印刷企业大规模引进CTP设备的重要因素很多。另外，一些印刷企业虽然安装了CTP设备，但并没有将其潜能挖掘出来。同样以中山中荣纸类印刷制品有限公司为例，该公司主要业务是为宝洁等公司印刷商品外包装，多数是长版活，印刷数量动辄几个万印，所以对印版耐印力要求比较高。2001年，公司引进了一台克里奥Trendsetter。但该公司的客户多提供的是胶片，即使客户拿来的是电子文件也是长版单，对交货时间的要求也不算严格。CTP一个主要优势就在于省去了输出胶片环节为生产争取时间，而CTP一个主要缺点以恰恰是耐印力比较低，在短版活件上能够充分体现出CTP的优越性，这样一来该公司自身生产的特点就使得CTP的优越性无法体现，一台昂贵的设备也只能装点门面。 综上所述，一般彩印厂要大规模使用CTP尚需要慎重考虑；然CTP在一般彩印厂大规模使用的时机尚未成熟，但是在报业的成功使用却是有目共睹。时效性是新闻的生命。报业印刷要求尽量缩短印刷时间，以延长报纸新闻截稿时间。现在，CTP设备的制版速度在不断提高，据了解，当今世界上最快的CTP设备——爱克发Polaris-xDV，每小时可输出350张四开版或170张对开版，因此，采用CTP制版就能争取到不少时间。羊城晚报采用CTP后，截稿时间可以比原来推迟一个多小时，即能多抢一个多小时的新闻，赢得了很好的经济效益和社会效益。人民日报印刷厂使用CTP后，开印时间较以往提前20分钟，以往下午3：00开印的北京晚报，现在2：40就可上机印刷。 欧美、日本的印刷业都是报社先引进CTP技术，就是报社印前资料的完整性容易控制。报社必须在比较集中的时间内完成大量的版面编辑，一直到制版完成，所有的弹性调整被限制在截稿到上机印刷之间的时间里。目前，大量报纸不断扩版，改黑版为彩色版，变单面彩色为双面彩色，这对很多仍然采用传统制版工艺的报社来讲压力大大增加了。 羊城晚报是现今国内报界应用CTP技术比较成功的一例。羊城晚报一天的组版量是600多张对开版，人工制版的工作量很大。羊城晚报新建立的印务中心，安装有8台双幅高塔式印刷机，一小时能印120万张对开报纸，日台机器依次装满版需要512张四开版，时间紧迫。目前，羊城晚报共有6台爱克发CTP设备，老厂2台，新厂4台，老厂与新厂之间铺设了一条10公里的光缆，传输速度很快，再加上实用的软件设计，可以根据需要统一控制CTP设备。另外，新厂采用的是四开版的CTP，印报时比较灵活，而且是2个扫描头，每台机器一小时可以出200张四开版，速度非常快，除了第一张版慢一点外，后面的一分钟可以出3张四开版。过去羊城晚报是上午11：00截稿，现在11：30—11：45截稿都来得及。 当前越来越多的彩报，需要更高的套印精度。CTP设备的套印精度是人工无法达到的，人工操作可能由于经验，灯光、视线位置等因素，质量控制无法实现统一、稳定。传统制版工艺下，制好一套彩报需要40分钟，采用CTP技术后，第一张版也只需要4分钟。在人力方面，区别也是很明显的。在羊城晚报，使用传统制版工艺流程至少需要30个人，现在只要5个人。看上去是版材投入费用大了、机器价格高了，但从时间、质量带来的效益，节省的人工费用，环保等方面综合考虑，肯定是划算的。
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