四、质量管理 　　采用上述工作流程还应包括尽量减少重新制版的程序，用一个词来说就是：QC（质量管理）。 　　Dome印刷公司董事长Tim Poole说：“在每天的业务中我们都会经历挑战，因此我们也不知道在使用CTP中具体会有什么样的挑战。” 　　例如，Sacramento印刷厂过去常用胶片和样张对文件进行检查，而在数字化工作流程中，则省去了这两个可视的检测步骤。取而代之的是把印版从显影机中取出，然后直接上机印刷。 　　桌面制作部的操作人员在计算机上检查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我们必须增加检测步骤以确定何时正式上机印刷。这是一大挑战，因为我们设定的检测点是很不够的。 　　Bowne of Howston公司的数字印前经理也同意这一观点，他说：“一旦选择了CTP工作流程，印前检测就变得更为重要了。要花足够的时间进行印前预检。必须查看文件的每一个组成部分，确保在印版上的最后成像能直接上机印刷，此时印版便成了金属样张。” 　　Bowne of Houston公司还对海德堡公司的制版机Topsetter做Beta试验。Topsetter由多台Mac机支持，有2台海德堡Signa工作台输出拼大版样张。该印刷公司拥有卷筒纸印刷机和单张纸印刷机。印前部门只有11个工作人员，实行三班倒工作制，但1999年该部门的产值却达到了1.2亿美元。 　　Dome公司已建立了多步骤的质量管理程序。在活件刚进公司时，首先由一位主管人员对文件进行检查，然后交给印前工作人员进行印前质量检测。拼好版后，拼版人员负责制作出样张，然后再制作印版，并负责任何来自客户的对样张的修改。再由另一位拼版人员在印版上机印刷前做最后的修改。 　　Quantum公司的生产工序也包括印版成像前的最终检查，其检查方式是在屏幕上检查文件的陷印和色彩等，而过去质量管理步骤是在胶片上进行。Heinzmann半开玩笑地说：“我们过去使用50美元的看版台进行质量管理，而现在用3000美元的RIP来完成这一步骤。” 　　印版一旦制好之后，要仔细检查其内容，Quantum公司投资购买了1台Acme印版阅读器，以便测量印版上色调复制密度等技术指标。 　　五、不断学习 　　工作流程的使用经验很重要，但培训也同样重要。据Fairley介绍说在Johnsbyrne公司，对员工的培训在引进CTP设备一年前就开始了。而Perfection Press公司为所有工作人员提供了拼版培训，当Presstek Pearlsetter CTP系统安装之后，操作人员接受了2小时关于Harlequin RIP运行的培训。 　　在考虑培训对象时，不要忘记客户。Blooming Color和Johnsbyrne公司已通过邮寄方式对客户进行培训，并用宣传册的方式解释了CTP工作流程和胶片工作流程的不同。Johnsbyrne公司甚至还举办过信息研讨会。 六、采用网点打样 　　是否有必要投资购买高质量数字半色调打样系统？这取决于印刷厂的活件类型和客户的需要。 　　Quantum Color公司约85％-90％的合同样张是由1台Iris打样机制作的。Quantum公司总裁Alan Cudahy分析说：“从管理的角度看，数字打样是CTP流程上最薄弱的环节，还有待于多方面的技术改进。” 　　Scoville Press公司使用数字打样已经3年多了。由于它不是采用高端彩色打印机，因此可以用1台Iris打样机进行彩色打样，用1台Epson打印机进行合同样张的打印。 　　Perfection Press公司的Cavanah说，使用Pearlsetter CTP系统时，打样便成为最大的挑战。Perfection Press公司有2台海德堡GTO印刷机、1台Adast印刷机、1台Agfa ChromaPress、1台施乐的DocuTech和2台Diddle的窄幅卷筒纸印刷机，还有各种印后整饰设备。 　　Cavanah解释说：“我们关心的是客户期待什么样的样张。”该公司为客户进行了Epson 9000数字打样样张与印刷样张的测试比较。使客户认识到Epson数字样张与模拟样张的接近程度，并强调Epson数字样张的成本优势，它比Colorkey或Matchprint的样张要便宜很多。Cavanah趋向于做5000印左右的短版活，而这类客户不喜欢为Colorkey或Matchprint样张支付额外费用。 　　而Blooming Color公司针对的是购货点广告市场，对细节的要求高。因此该公司用克里奥赛天使公司的Spectrum数字半色调打样系统输出合同样张，拼版样张则在1台惠普的大幅面彩色喷墨打印机上制作。 　　七、色彩的挑战 　　Dome Printing公司的Tim Poole认为CTP面临的最大挑战是色彩管理。传统的工作流程提供了一系列固定的色彩标准。模拟样张是通过输出胶片制成传统印版进行模拟打样而成的，并预先设定了网点增大值。而CTP和数字打样则没有固定的标准，打样和制版成为可变的，因此其他许多环节也为可变的。没有人知道CTP绝对取胜的色彩标准。 　　为了解决这个问题，Dome公司已摸索出最好的工业标准，并已采取测试程序找出它如何才能作为印刷的基准。美国印刷技术基金会（GATF）的工艺控制工具也适于解决该问题。Dome公司的卷筒纸印刷机通过其上带有的布鲁纳尔控制系统和QTI闭环色彩系统进行色彩控制，另外操作者可在印刷过程中抽取印张，用海德堡灰平衡光谱控制装置扫描，对单张纸胶印机进行色彩控制。 　　Quantum Color公司也致力于色彩管理工作流程的研制。他们计划跟踪印刷机找出最适宜的印刷条件，再建立可复制的高质量印刷效果所对应的印前工作流程。 　　成功地实现CTP应用并不是件容易的事情。它需要丰富的工作流程知识并能预先计划，甚至还要那么一点运气。state street顾问公司的Zarwan指出：“CTP涉及到复制过程如此多的部分以致它成了数字打样、印版、数字化工作流程、拼大版等热门话题的中心。” 　　然而努力总是有回报的。  来源：中国设计印刷网