CTP技术与传统CTF技术相比，毫无疑问具有较大的优势。CTP带来的不仅仅是工艺流程和时间的节省，而且是印刷业的一次技术革命，主要表现在以下几个方面： 　　生产过程的改变：不只是省却了胶片，整个工艺流程也发生了改变。 　　生产质量和质量控制标准的改变：CTP技术本身带来的质量的是升；CTP工艺带来的整合，减少和统一了工艺控制过程，规范和统一了质量控制标准。 　　生产业务和生产成本的改变：CTP在实际的应用中，一旦使用的不当，CTP的优势表现得就不明显。行者在研制和推销华光热敏CTP版材及提供市场技术服务的过程中，对如何正确使用CTP积累了一定的经验。以下就使用中存在的问题用事例加以分析，并对如何正确使用CTP版材提出几点看法，以供参考。 　　一、目前CTP应用中存在的几点误区及分析 　　1．CTF的标准能够用于CTP的输出 　　在实际生产中，无论是CTF出胶片还是CTP出印版，文件进行RIP时都有一个曲线校正的过程，也就是通常所说的线性化。因为通过传统感光胶片晒版，不可能杜绝光的折射、透色及反射等因素，必然会存在网点扩大（编者注：这里指的是使用阳图版晒版，阳图版则反之）。以50%网点为例，要想在印版上得到直实50%网点，胶片上对应50%网点实际上应小于50%才能达到目的；而通过CTP直接制版得到的印版，是直接反映电子原稿的网点，没有中间传递过程。很明显通过CTF及CTP得到相同的印版其线性曲线是不一样的，若按照CTF标准制作的图像文件用于CTP输出而不做任何修正，会导致网点扩大值较大，暗调并糊，阶调范围减小。 　　2．制版机的线性是一定的，可以输出各种CTP版材 　　目前热敏CTP版材已经实现国产化。一些CTP用户以前用的进口版，现想换用国产版，试了试效果不好。为什么呢？这是因为该厂当初在安装制版机时，都有一个调试的过程。包括根据版材的厚度做焦距值，根据感光度做激光功率以及线性的调整，最后确定一组最佳的数据来工作。因为任何两种不同的版材都有不同的性能，因此焦距值、激光功率以及调整的线性值都可能不同，必须重新确定一组新的工作数据，这样才能发挥出版材的最佳成像性能。 　　3．使用CTP费用较高 　　CTP版材与PS版材相比较价格偏高，其实这只是表面现象。通过比较可以看出： 　　传统出版：胶片+冲片+拼版+晒版+冲版 　　CTP出版：出版+冲版 　　应用CTP版减少了三个工作环节，节省了三个工作环节的人员开销。而且时间缩短了几倍，加快了工作周期，一天能干以前几天的活。卓越的图像匹配和套准，稳定的水墨平衡，使印品的成品率大大增加，降低了成本。高耐印力减少了补版的几率，也降低了成本。CTP版材用在轮转机上，降低成本的效果非常明显。 　　关于CTP版耐印力的说法，各个用户说法不一。这主要与制版条件及印刷条件有关。为了尽量提高耐印力，我们给大家几点建议： 　　（1）在保证质量的前提下，使用最小的压力（包括各滚筒，墨辊及水辊等），减少对版面的摩擦。 　　（2）尽可能的保证各滚筒及墨辊的表面线速度相等，减少滑差造成的印版磨损。 　　（3）在印版不起脏的原则下，使用最少的润版液，并严格监控其pH值。 　　（4）控制墨层的厚度，防止印迹铺展。 　　（5）合理使用催干剂，防止印刷面过早干燥。 　　5．实际印刷时无须高的分辨力 　　CTP版材与常规PS版相比较最大的优势便是网线更高，网点更细腻。目前的商业印刷，对印刷品的品质要求日益提高，采用CTP版材是其必然的选择。通常CTP版在正确的曝光、显影条件下加网175线的文件从1%~99%的网点能够做到清晰、饱满。这说明CTP版的成像能力非常好。印版的好坏能影响印品的好坏，但它只是因素之一。要得到一幅好的印刷品不仅要看印版出的好坏，还要求由印刷机，油墨，纸张及印刷条件来共同决定。通常用海德堡四色机，较好的铜版纸只能印出2%~98%的网点，一般胶版纸在5%~95%左右，而新闻纸在10%~92%左右。在这种情况下就不能一概地将图像层次分布于1%~99%之间。每个印刷厂都应根据自己的印刷条件来决定制印版前亮调暗调的合理分配，即层次的调整。这样绝对不会现高光绝网、暗调并糊的现象。　　(待续)