CDI柔性版的高质量印刷效果大大增强了业内人士，尤其是包装印刷厂和包装用户对柔印的信心。在窄幅柔印中，由于高分辨力和高质量的需求，CDI柔性版已经被广泛应用。
但是，不管是CTF工艺流程还是CTP数字化工艺流程，对于柔性版印刷，同样都面临多方面的挑战，而其中的许多问题都集中于对基础设备的重大投资上。现在业内比较知名的CDI系统是由艾司科公司提供的。
艾司科的CDI(Cyrel DigitalImager)技术为柔性版直接制版CTP提供了诸多好处，包括：卓越的图像匹配和套准，这能使印刷机更快套准，减少了开机的浪费，即更快、更低成本的印刷准备。另外，为柔版的版材更”硬”的网点边缘提供了锐利的图像、更稳定的水墨平衡，也降低了在启动和提高印刷稳定性时的浪费。
CDI技术也可进一步减少拼版过程中人为错误发生的可能性。因为制版的过程减少了，相对而言．出错率自然减少．而且消除了输出软片环节，节约了时间。
套准对高质量彩色印刷是非常重要的，所有滚筒的完美套准对获得高质量印刷是最为关键的。CDI可以提供完美的套准，即使用最好的软片、最好的印版、最好的真空晒版机和最完美的控制环境，几乎也不可能获得与CDI套准水平相当的套准。
用激光在数字柔版上进行雕刻，把数字柔版上的LAMS层去除而形成网点。之后，经过背曝光与主曝光，Uv光源会把适用的部分硬化。过后经过冲版机的传统溶剂处理方式烘干或经过更快捷的Cyrel Fast处理方式，一张张数字柔版就可以直接上机印刷了。
CDI技术更可以控制网点的扩大率，让高品质的网点更为完美、更为容易地呈现在印刷品上，让前所未有的高质量印刷不只是能用胶印，也能用柔版印刷来实现了。
此外，综合的完整的工作流程软件帮助CDI为标签、吊牌、瓦楞纸等包装工业提供一个完善的供应链——从产品设计到发行。
随着全球正在响应的绿化效应．印刷行业也逐步意识到环保的重要性，印刷品在制作过程中更加注重使用环保油墨，这也正是柔版印刷所运用的油墨，因而世界各地的包装业对柔版印刷可以实现环保的概念更加认定了，这同样能促进CDI技术的更快推广与应用。
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