数码打样作为一种新兴的打样技术，在欧、美甚至中国香港特区和台湾省及东南亚被普遍采用。数码打样在中国的发展大约起始于1995年，经过这几年的大力宣传以及硬件、软件等方面的不断完善与发展，数码打样以其速度快、成本低、易操作、稳定可靠等诸多优势被越来越多的人所接受、认可，其中不乏传统的制版输出中心，他们有的甚至放弃了价格不菲传统打样机组，转而投资数码打样。

下面我们将谈一谈北京几家有名的制版公司对数码打样的应用情况及使用心得，兴许他们的想法和感受在某种意义上反映了数码打样在输出中心的应用情况。这几家制版公司在京城印刷业内都颇有名气，各有千秋，他们分别是：数码打样业务占总业务90%的尚品彩色制版公司，集印前、印刷、印后于一身的北京顺城彩色印刷有限公司制版分公司，致力于数码打样的色彩管理曲线研发的彩虹制版公司。

1．转换的内因---客户的需求

相信对任何一个输出制版中心而言，速度与服务是他们在激烈的市场竞争中保持实力的最关键因素。然而随着社会的发展与进步，人们生活节奏的加快，客户对输出中心提出了更加苛刻的要求，具体体现于输出的速度和质量上。

在采访彩虹制版公司总经理的谈话中，他说到：我们认为促使我们改变、发展的最根本的内因是客户的需求，我们必须通过各种“手段”来留住客户。因此我们“不得不”引进新技术、新设备来满足他们日益严格的各种需要，哪怕是放弃价格不菲的旧设备、熟悉的工作流程…….

与传统打样相比，数码打样具有很多优势，能够帮助我们留住客户。

2．对数码打样优势的切身体会

数码打样的优势体现在几个方面，首先体现于打样质量；其次反映在它对整个印前工作流程的影响。调查表明以下几个优势是每个制版输出中心都切身感受到的：

A）数码打样彻底地改变了输出中心的工作状态与环境。传统打样过程复杂，温度和湿度都会对打样结果产生直接的影响，因此进行传统打样需要一个专门的车间，车间内常年保持温度25摄市度，湿度为50%--55%，该环境的维护费用相当高。与此相反，数码打样只要普通办公条件就可以，一个普通人员就完全可以胜任工作。

B) 数码打样的可变因素较少，而传统打样的可变因素多。影响传统打样质量的因素有：晒版时间的长短、温湿度的变化、油墨的K值、饱和度等；而在数码打样中只要电子文件准备好后就可直接从电脑输出，如果需要改动还可立即更新，省去很多麻烦。无数事实证明只要数码打样使用得当，其质量完全可以和胶印打样相媲美，出错率也小。

C）数码打样使用的是六色墨水，从色域上比印刷油墨的色域宽，色彩空间范围比较大；数码打样打印效果细腻，色彩饱和度高。

D）从印刷阶调来讲，数码打样的扩大率比较小，颜色不跳。例如胶印打样50%的网点扩大率为7%-8%，而数码打样就不存在这个问题，相对来讲比较稳定。

E）如果只把数码打样作为替代传统打样的工具，这种想法就太局限了。事实上，它可以广泛地应用于生产中的每个环节中，包括电分、图像处理、拼图、制作、出片、打样等多个工序。在过去使用胶印打样时，没有条件，扫描、电分出来的图效果不好，也要到最后出片打样以后才能知道。而今有了数码打样，电分出来的图当时就可以用数码打样把它打出来，客户可以直接看到这一工序的效果好坏，如有意思立即就可以提出修改意见。这样如果哪一道工序出了问题，就不用等到最后再重新制版。如此，不仅大大地提高了效率，节约了时间，降低了成本，客户也感到很放心。每一道工序都能做出最好的效果，最后的印刷质量也得以保证。HP 10PS“写真手”A3幅面系列数码打样机就可以起到全程监控每个工序质量的作用。

F）传统色彩管理软件都带有自身的Profile文件，因为每个印刷企业具体情况不同，在正式投入生产之前需要两种测试：一种是印刷标准化测试，另外一种是根据印刷企业设备所进行的为企业量身定做的专门的色彩管理系统。所以数码打样的软件其实可以看作色彩管理的操作平台。建立数码打样色彩管理软件的同时也帮助企业建立了一套适合自己的色彩管理体系，所以说数码打样还起到了促进印刷企业工作标准化、规范化的作用。

3．应用过程中的技术创新

A．“一次RIP，多次输出”技术的作用

一次RIP，多次输出是指使用RIP后的同一组数据进行数码打样、出软片、曝光、制版，因此保证每个工序的输出结果一致。如果不采用这种技术，所出软片或曝光后的PS版就有可能与数码样张不一致。

尚品彩色制版公司正是凭借这种技术打出了“先打样后出片，出片不出错”的标语，其数码打样的业务量在短短的三个月中上升了38%（2001年。）

B．RIP后拼大版

RIP后拼大版是将小版PS文件经过RIP后，生成72dpi和254dpi两种分辨率的小版文件。在拼版过程中，系统会自动使用72dpi的小版文件，使拼版速度加快。拼完大版后如果数码打样或出片，大版文件又会自动去寻找2540dpi的高分辨率文件，以保证数码打样和出片的高精度。RIP前拼大版，容易出错，错误修改后需要将整个大版重新解释，RIP时间长。RIP后再拼大版，一旦某一个小版有错误，只需要修改这一个小版并重新解释这个小版即可。现在国际上最先进的拼大版技术就是RIP后拼大版技术。

C．采用小幅面打印机来打小样（如：HP 10PS ）

使用小幅面打印机，如HP 10PS，可以在整个印前工作流程中的每个环节进行打样，即打小样。比如在电分、图像处理、拼图、制作等环节中打样，可以让客户及时发现错误，并提出修改意见，而不用到最后打样时才发现错误。如此，不仅大大地提高了效率，节约了时间，降低了成本，客户也感到很放心。

彩虹制版公司针对一些广告、杂志、图片等印件，采取免费送小样的办法。在打最终的合同样张前，将文件的尺寸缩小进行打样，一般小样是给美编或设计者看的，以便他们尽早发现错误。