（Direct
Digital Color Proofing，简称DDCP）
在印前操作中，用电子文件代替胶片需要使用DDCP系统，该系统可以直接从数字文件生成图像，部分系统还会将数字文件解释成半色调网点。而有些系统则是用不同的连续调或误差扩散技术来复制样张，实现与最终印刷品的色彩和色调匹配。如果在制作胶片或生产最终印版时都使用同样的RIP，则可以保证在印刷品上获得同样的网点和其他特性。还有一些系统具有控制各种不同分辨率的功能，同时也能保证色彩的匹配，获得期望的输出结果。每英寸少于900-1,000线分辨率的系统不能忠实地再现文本和线条图形，而在印刷生产中则可以忠实再现。
这些样张的可接受性依赖于它们与SWOP校正机样的匹配程度，以及是否可以满足广告和编辑材料的需求。一些样张已经获得了流程中设计和创意部门的认可，而有些也已经作为样张指导印刷生产。
所有的DDCP系统必须都利用输出曲线，以模拟纸张上的油墨再现。这种方式还可以转换色调复制和色彩，以模拟不同的印刷环境。该功能比过去的模拟预打样能更好匹配印刷特性。但是，这类系统要求用户要更加细心地维护操作环境、校准，并按照生产厂家的应用数据表来传递文件。
在使用其他预样张时要特别注意，用于SWOP的直接数字彩色样张的外表要与SWOP机样尽量接近。这往往需要在使用仪器测量图像（客观的）的时候进行某种形式的色彩管理。很多数字打样系统都可以通过这种方式控制，效果非常好。然而，这些系统都需要好的色彩测量技术和一个可预知的色彩管理系统，并长期进行，保持可靠。
对于传统的预打样，生产厂家必须每次都向SWOP办事处提供一个符合标准的应用数据表。这些系统与SWOP机样的匹配程度可以使用SWOP校准工具包获得。销售商有责任提供一个能匹配的控制系统，但用户有义务继续维护这一匹配。
直接数字彩色样张应该伴随着一张护封之类的说明（如标签），介绍所使用的打样产品、正确的文件名称、鉴定信息和生产样张的负责人的姓名。在所有的样张中还应该包含一个由生产厂家或企业内部提供的数字打样控制条。该控制条应该包含控制条的所有相关信息。灰平衡应该在中性灰色并与SWOP样张的相近，而且承印材料在色调和亮度上也应该与SWOP打样纸相同。
远程打样
随着广告数字传递的实现，越来越需要一个一致性强的远程打样系统来优化这种工作流程的效率。远程制作的样张必须与目前行业中使用的SWOP样张一样，可以测量并可靠，可以和胶片一起送去出版。
因此需要支持样张输出过程控制的数字控制设备。这样的打样/控制系统应该包含允许接收点复制样张的色彩和色调信息的方式。这就进一步强调了系统校正和色彩管理的必要性。
控制这一新型电子工作流程有以下几个关键问题：
1.
要确保由远程地址传递数据制成的样张的一致性和可靠性。这就需要测试图像的传递和传递双方确定程序的一致性。
2.
需要开发独立的控制机械装置，来维护支持远程打样的校准和控制设备。这就需要独立的色彩管理技术来保证，不论远程地点采用何种设备和材料，生产的样张都可以仿效SWOP样张的外表。
3.
在远程地点应用的彩色打样系统的应用数据表还应该列举出在当地站点中不会出现的额外问题。例如校准条件的自我鉴定、色彩管理特性文件的自动检查、验证图像和控制元素等等。
为了保证这些功能实现，首先必须使用“色彩和色调控制条”等控制设备和方法来评价远程样张，并将其特性与原始样张的特性交易比较。
同时还可能采用由不同数字设备生产厂家提供的SWOP控制设备，如SWOP
Single level色彩参考，进行视觉（或测量）比较。
显然，这类工作流程若要成功，远程控制的问题必须解决。
数字打样控制条
数字色标可以由数字打样生产厂家提供，也可在企业内部产生，都应该满足相关色标（如GATF/SWOP
数字打样控制条和GAC/GATF数字样张比较装置）的所有要求。
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