由于受到前后道工艺的限制，大多数的喷印系统使用分散染料，采用转移印花方式于化纤织物上，而真丝、棉、毛等高档面料不适合转移印花，需使用活性染料，直接喷印在面料上。
一、生产流程及工艺
1、喷印前处理
喷印机使用活性染料进行直接喷印时，必须对织物进行上浆处理，而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，前处理工艺必须引起足够的重视。
根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；（工艺配方暂略）另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用SD—10浆料。
上浆设备最好是使用圆网印花机，数量较少也可手工上浆。
2、印花
目前，适之宝枕工房的喷墨印花系统有两种打印软件，可根据花型和配色选择相应的打印软件。对喷印精度的确定上，我们使用36OdPi和720dPi进行对比，感觉36OdPi颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择72Odpi的精度进行生产，速度在2－4m2／min。
3、蒸化
蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。
4、水洗及后整理
水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感。
二、喷印设备对场地及环境的要求。
由于喷印机使用的压电式喷头相当精细，比较容易出现堵头现象，因此对场地环境要求较高，一方面尽量安排在隔尘的环境内，另一方面，场地应保持一定的湿度，据我们在实践中的体验，相对湿度应至少在6O％以上，一般来说，场地内需配备适当的给湿机。室温控制在20℃左右。
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