位于西湖之畔的浙江省报业开发总公司成立于2003年，其前身浙江日报社印刷厂创建于1949年，是专门从事报纸印刷的企业。浙江省报业开发总公司除了承印浙江日报报业集团内部6报2刊外，还承印《人民日报》、《中国经营报》等中央及省内外各类报纸30余种，日均生产能力达400多万对开张。多年来，总公司在全国省级报纸印刷质量评比中名列前茅，代印报印刷质量达到各项指标，并有多种报纸在全国或省内评为优质报。      浙江省报业开发总公司总建筑面积14000平方米，是浙江省内最大的报纸印刷企业，下设物资、经营、印务3个分公司。总公司配有先进的高速彩印轮转机（NEWSLINE、滨田、SSC等）、卫星接收系统、卷筒纸输送系统，同时与省报刊发行局联合引进自动分发系统。      随着印刷技术的不断进步和报业广告事业的迅猛发展，近年来彩报印刷逐渐普及，同时，对报纸印刷的质量要求也越来越高。由于报业印刷的特点和时效性要求，决定了传统的打样方式无法满足报业发展的需求。      据浙江省报业开发总公司质量主管吴旭辉先生介绍，2003年10月，浙报一次性购买了8套数码打样系统，应用于集团内广告、出版和印务中心3个部门，其中3套数码打样系统用于印务中心，负责集团内《浙江日报》、《钱江晚报》、《今日早报》、《老年报》等报的打样工作，平均每天打印20多个对开彩色版面，出彩色打样样张近50份。      浙江省报业开发总公司数码打样系统由方正写真数码打样软件和EPSON  STYLUS PRO 10600大幅面六色喷墨打印机构成。图片首先通过扫描或者直接来自新华社的图片经Photoshop色彩控制处理，形成CMYK图像文件，与文字、广告等一起拼入版面，经发排形成PS文件，PS文件经数码打样系统中的RIP处理及CMYK源ICC校色和设备ICC校色，最终由数码打样机打印出与实际印刷效果相近的样张。      为保证数码打样工作流程的顺利进行，浙江省报业开发总公司重点进行了调整设备、相关外设的色彩管理、修正ICC文件、保证生产环境的标准化等工作。      在使用数码打样系统之初，浙江省报业开发总公司首先对其参数设置进行了一些必要的调整，使这套系统适应总公司的实际工作情况，使彩报的打样样张与实际印刷效果相近。      在实际操作中，浙江省报业开发总公司先用数码打样软件的初始默认值打印了几期报纸，然后拿来同期样报进行对比，发现色彩差异较大。为此，他们用专门的分色密度仪对在总公司印刷的IT8色标标准印刷色块进行测量，并把数据输入ICC特性文件制作系统。同时应用色彩微调曲线，对色彩进行进一步的细微调整。经过反复试验调整，生成新的ICC色彩特性文件，使得数码打样效果与实际印刷效果非常接近，同时系统打印样张的色域范围稳定不变，出来的样张效果也稳定一致。      由于图像质量很大程度上决定了数码打样及印刷报纸的质量，因此，浙江省报业开发总公司对扫描仪、Photoshop软件进行必要的参数设置，并根据报纸印刷效果和数码打样效果对用于图像处理的电脑进行屏幕色彩调整，生成相应的ICC色彩特性文件，使屏幕效果与样张、报纸尽量接近，以便更好地进行色彩管理。      同时，由于数码打样以及后端印刷中的油墨和纸张存在差异性，在ICC色彩特性文件制作完成之后，每隔一段时间，浙江省报业开发总公司都会对数码打样样张和报纸进行对比，并对ICC色彩特性文件进行修改，把打印误差控制在较小的范围之内，以达到数码打样样张与实际印刷品效果尽可能一致。      此外，总公司还非常重视生产环境的标准化。为了保证不同时间、不同地点的数码打样样张在视觉上与实际印刷品效果一致，除了使用与新闻纸特性相近的专用打印纸、六色喷墨打印机专用的油墨外，他们对灯光条件也提出了一定要求，如使用标准光源D65，照度在800～1500Lx，灯光距离报纸约2米左右，显色系数大于90%等等。这对稳定色彩质量也起到了很大作用。      数码打样在浙江省报业开发总公司近一年的实际应用表明，数码打样充分发挥了其在报纸印刷中的优势和作用，归纳总结，有如下几点：     1. 如实模拟还原印刷成品     浙江省报业开发总公司在使用数码打样之前，虽然也在应用彩喷打样，但由于缺少色彩管理，一般只做版式打样用，不能真正如实模拟还原印刷成品。由于数码打样采用的是RIP后调幅网点技术，样张层次与印刷成品一致，如实模拟还原印刷成品，不会因为精度高造成与成品间的差距；也不会因为精度差而使相关人员签样困难。     2. 保证了报纸印刷质量的提升和稳定     由于样张是根据实际正常印刷环境匹配产生的，保证有一个能够贯彻实施的报纸印刷参照标准，有了这个执行报纸印刷标准而产生的、与人员操作无关的印刷标准参照样张，就会使原来无样参照的、靠网点密度控制或凭感觉随意控制的印刷方式变成有据可依、质量稳定统一的标准印刷方式。     3. 保证了报纸印刷的时效性     数码打样从接受文件到RIP打样输出只需10分钟，流水作业每个版2分钟的打样速度满足报纸印刷时效性的需求。由于报社一般不采用传统打样，或根本不打彩样，所以对于现在的报纸，任何打样方式都会增加印前的时间，但数码打样的快速性满足了报纸的时效性要求。     4. 消除了无样直接上机印刷的隐患     字体跑位、RGB图转换变色、链接丢图等是一直困扰着印刷厂的问题，数码打样的目的之一就是直接及时发现并纠正这些问题。     5. 有利于编辑及时修订版面，有利于报社与印刷厂之间的配合     对于彩报来说，图片的质量很重要，尤其是涉及重要新闻的图片，扫描参数设定、编辑人员的处理等因素都会影响到图片的精度和色彩。如果在正式印刷前能看到这些原因引出的结果，及时修正，在修正过程中总结经验，可避免殃及大批量印品。     报社配备数码打样，定稿后即可直接出样，提供给广告商和报社领导签样付印。同时报社向印刷厂传版，印刷厂接收后出片、晒版或直接出CTP印版，现浙江省报业开发总公司距报社距离为13分钟车程，签字样可随即送往印刷厂，机台可同时拿到PS版和签字的数码打样，可直接上机放心印刷。     6. 有效配合CTP流程     报业时效性要求的提高，促进了报业对CTP技术的引进，近几年总公司先后引进了3套爱克发的CTP直接制版设备，有效地提高了报纸的出版时效，真网点模拟打样同时可模拟CTP加网方式，有效地配合了CTP生产流程。     面对未来发展的数字化、网络化趋势，数码打样的优势还将极大地发挥。目前，浙江省报业开发总公司基本上已经做到忠实原稿、忠实打样；但要做到各分印点色彩、质量的统一，还需继续努力。吴旭辉先生表示，还要实现与本部控制色彩标准统一的异地远程打样工作，同时各地还要实现流程共享、技术共享，以更好地适应网络化和数字化的生产流程，支持CIP4流程，自动调用工作传票定义好的印刷质量参数来控制打样质量。     除了数码打样以外，在印前领域浙江省报业开发总公司还引进了CTP，并建立了初步的数码流程生产管理体系，解决目前流程中所存在的问题与缺陷，使总公司的生产与管理实现自动化、数码化，最大限度发挥设备优势，提升生产效率。信息来源:科印网