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数字化贯彻始终

2007/8/10 15:04:24 人评论

顶级的高尔夫供应商Titleist用个性化的包装盒装高尔夫球,而Odyssey的POP印刷厂整合了最前沿的高速数字化模切技术,不仅使用辊筒数字印刷机来印刷客户定制的销售点展示广告,而且开发了连接到客户在线定购系统的快速技术通道,这些都与Titleist的需求不谋而合。一直以来,Odyssey都通过向全球最知名品牌提供颜色一致、高质量的包装产品来证实自己的实力。  当Titleist需要个性化的包装盒来装高尔夫球时,它的印刷经纪人几乎被难住了。也许只能用令人惊讶来形容Titleist,因为他们一直以来销售的都是客户定制印刷的高尔夫球—在他们的网页上有方便易用的定购系统。  但公司想让在线客户从链接地址上传自己喜爱的球场图片,这样可以为他们生产独一无二的产品以增加自己的吸引力。 Xeikon 50SP的数字印刷机为Titleist生产出了准备模切的"PackEdge" 纸盒。该个性化包装盒印上了高尔夫球手最喜爱的球场图片。复式的卷筒纸印刷机Xeikon 50D 有一个独特的闪熔室可将各种色调印到悬浮在通往闪熔室导向滚筒上的承印物表面  不久,该经纪人就想到了有九年“按需印刷”经验的专家—Odyssey数字印刷公司。该公司位于俄克拉荷马的塔克萨市,以数字印刷、数字模切为主要业务,。其工厂面积为33,000平方英尺,内有两台美国Heidelberg的单张纸数字印刷机、两台Xeikon America的辊筒数字印刷机和一台MGE数字模切机,目前拥有员工55人。这家商业及包装印刷公司一段时间以来都在使用Xeikon America公司的辊筒数字印刷机来印刷客户定制的销售点展示广告(POP)。而且它已经开发了连接到客户在线定购系统的快速技术通道,以便让美国从软饮料自动售货机到加油站的这些零售点能够详细说明他们所有订单的具体要求。  POP占据80%业务  2002年,Odyssey的55名员工搬到了33,000平方英尺的工厂中,将原先的面积扩大了3倍,来容纳新的大幅面设备。“POP占据了我们80%的业务量,” 资产为660万美元的公司主席John Roberds说。两个广告代理处代理8家自助食品连锁商店的业务,占据了Odyssey大部分业务量。印刷车间中有两台Heidelberg公司用于时事通讯和大量小幅面POP印刷的Quickmaster DI 46-4印刷系统,以及两台Xeikons印刷机—50D和50SP。  “我们主要的目标就是改变客户看印刷品的方式方法,方便是首屈一指的优势,” Roberds.说。从更宽泛的层面上来说就是用数字化印刷来整合终端产品,使这个愿望成为可能。  “一年中的大部分时间工厂都实行两班工作制,两台干式原色数码印刷机的印刷分辨率可比得上一台2,400-dpi的制版机,”Roberds说。Xeikon 50SP可进行单面印刷,而全双工的50D印刷机能在套准的同时进行双面印刷。Odyssey使用Xeikon的设备进行卷筒纸、乙烯、聚酯和聚苯乙烯的印刷,在16-pt(g/cm3)的纸板上文字墨层的最大厚度可达27磅。 在数字化环境下,MGE的I型数字模切机使用光学技术(包括软件和照相机)来获得高精度的套准。  为印刷机进给较重的承印材料卷(10-到16pt的料卷)会让印刷工序变得比较复杂。“当承印物很厚时,色墨定影的作用过程就会和较薄承印物的不一样,”他说。他还着重解释了利用Xeikon技术应对的挑战,“色墨从储墨器中转移出来后,它的颗粒在达到“承印物”时要始终保持一致,并且套准精确。”  短版包装订单是强项  在印刷过程中保持色墨的可靠性很关键。数字印刷机并不需要传统印刷机上常见的传动装置和机械化套准系统,但在数字化设备上进行套准模切要求有专业的技术。这套用于生产Titleist客户定制高尔夫球包装的个性化短版包装容器的辅助系统是根据生产CD和家用录影带(VHS)包装的系统改装而来的。一台离线的整合式卷筒涂布机可在数字模切之前在基材表面涂布保护层。来自Mikkelsen Graphic Engineering—MGE公司独一无二的I型模切数字终端解决方案将大量的混合印刷包装料卷转换成了单个的包装单元。  “短版活—多达半打类型不同的高尔夫球盒、CD收缩套标和VHS 盒—是一件轻而易举的工作,” Roberds说。    基于MGE所独有的“可视”技术,数字化的模切系统由Zund的模切台、摩擦轮、设定模切形状的电脑系统文件以及能辨认由Xeikons 印刷在包装上的黑色套准点的MGE照相系统组成。模切软件中存储了大量的条码,可识别包装设计图。为了解决数字王国中重复印刷带来的不一致性,该软件和相机一起确定第一个套准点的所在位置。然后,或者使用CAD或者是Adobe Illustrator软件自动调整模切参数,补偿所有的非套准或图像拉伸状况,并将指令传送给模切刀头。  “对模切机进行换产只需两分钟,而单张纸印刷机则需要30分钟,” Roberds提醒到。Odyssey使用Xeikon/MGE的数字模切机组来完成其他复杂的工作,包括放在软饮料机前面的印有饮料图形的海报,以突出特殊产品或图像的印有特制模切图案的盒子;用于特定应用的特殊形状的磁片。  卷筒材料的幅宽可达20英寸以及长度不受限是Xeikon辊筒印刷机的一个重要特性,Roberds说。“这也就是说客户产品不受特殊纸张尺寸的限制。因为其辊筒进给的本性,50D非常的灵活多用。Odyssey被举荐给Titleist是因为我们完全数字化的生产工序,而且Titleist对单个订单的交货期限要求为三天。” Roberds说。  Titleist占有75%的客户定制高尔夫球市场,向客户提供的是钻石级 “PackEdge”产品,其纸板盒上印有高尔夫球手最喜欢的球场图片。Odyssey平均每周接到40~50个这样的订单,所以将工作流程自动化很关键。开始时,为满足每一个客户的特殊要求,由Titleist的艺术家现场制作图形文件。现在,都是从客户的销售人员那通过电子邮件将订单发过来,盒子的表面图形文件采用的是PDF格式的,盒身和套标的文件可上传到FTP上。由于在设计方面,这个工作需要保持其一致性,因此大部分的模切都是在Preco Industries公司提供的Series III型标准模切印刷机上完成的。“这是我们的重负荷工作设备,” Roberds说,“但生产效率很高。”信息来源:packagingdigest china

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