5、铜离子型数字化可再生平印版制版原理　　用这种方法制版所用的印版滚筒体上镀了一层氧化镍，氧化镍有半导体的性质，见光变成导体。制作印版时首先给印版滚筒体加上负电，然后用涂布装置在氧化镍层上涂上一层薄的含有铜离子的电解液，随即用激光束对电解液进行照射(激光点是根据原稿的分色数据产生的)。氧化镍见光部分变成导体，接通了电解液和印版滚筒体，铜就在氧化镍层上沉淀下来。沉淀下来的铜离子亲墨形成了图文部分，没有铜离子沉淀的地方仍然是氧化镍，氧化镍亲水形成了空白部分。之后对印版进行润湿和着墨，油墨先被转移到橡皮布上然后转移到纸上。印完一批印品之后，只要把印版滚筒体和电解液的正负电极进行颠倒，铜又回到了电解液中，即可进行下一批印版的制作。　　无疑，这项技术的关键之处是要保证氧化镍层半导体性质的稳定性，以及电解液浓度的正确把握和成像激光头的控制。　　6、涂布型数字化可再生平印版制版原理　　利用涂布的技术进行可再生印版的制作是一个研究时间较长的课题。其制版原理就是在亲水的版基上涂布一层亲墨的特制聚酯(这种聚酯在激光照射下能变成亲水的性质并能溶于水)，然后用激光束根据原稿分色数据在聚酯层上进行成像。成像后开始对印版进行润湿和着墨，被激光照射过的聚酯逐渐溶于润版液，露出了下面的亲水版基。这样，版基亲水形成空白部分，聚酯亲墨形成图文部分。印完一批印品后，用化学或机械的方法把聚酯层去除，然后重新在版基上涂布聚酯层为下一批印品的制版做好准备，这种方法制作的印版一般用在有水平版印刷机中。　　7、铁电陶瓷型数字化可再生平印版制版原理要了解这种类型印版的制版原理首先要了解铁电陶瓷材料的性质，铁电陶瓷本质上是铅—锆—钛酸盐晶体，这种晶体的分子可以极化而使整个晶体呈现出带正电状态。所以铁电陶瓷材料有三个状态：正电态、负电态和中性态。如果铁电陶瓷是中性态，可以用成像系统把铁电陶瓷转化成带电状态；如果铁电陶瓷呈现带电状态，只要对它进行热辐射即可又回到中性状态。把这种铁电陶瓷材料镀在印版滚筒表面，利用它的这种性质可以进行印版的制作。　　用这种铁电陶瓷材料进行印版制作有两种方法：　　1．制版时铁电陶瓷材料呈现中性态，其内部的分子排列是随机的，成像时使用可控电子成像系统根据原稿的分色数据把铁电陶瓷上相应的部分进行极化，极化过的部分因带电可以吸附带有相反电荷的液体色剂，然后把色剂转印到纸张上。由于铁电陶瓷材料的分子极化有磁滞作用，所以只要极化后的铁电陶瓷进行加热使它恢复到中性状态而进行下一批印品的印版。这种制版方法一般采用接触式直接印刷方法。　　2．采用这种方法制版开始时铁电陶瓷的状态是极化状态，呈现带正电或负电状态，然后在成像时使用激光热辐射根据原稿分色数据对铁电 陶瓷表面进行照射，转化成中性态的铁电陶瓷形成印版上的图文部分，没有照射到的部分仍然带电用来吸附液体色剂，是印版上的图文部分，用这种印版进行印刷时着墨辊和印版不接触，两者的间隔一般小于0．3mm，色剂是由电荷之间的吸引力吸到印版上去的，然后色剂经过橡皮布滚筒转印到纸张上。印完一批印品之后，通过加电再让铁电陶瓷材料恢复到极化状态即可进行下一印版的制作。　　这两种方法目前都还处于实验研究阶段，还没有投入到生产实际中。从上面的说明可以看出这项制版技术的关键之处是所用液体色剂的研制和技术的推广。　　8、“可逆转”型数字化可再生平印版制版原理　　可再生数字化印版的最新研究成果就是利用“可逆转”材料进行制版。所谓“可逆转”材料可以这样理解：同一种材料，在一定的条件下它是亲水性质的，而在另一条件下它则具有亲墨性质。比如，锆酸盐这种金属氧化物，在正常的含氧浓度情况下它是亲水性质的，利用激光照射减少它的含氧量，当含氧量少到越过临界值时，它则变成了亲墨性质。再经过热处理，它又变回到了原来的亲水性质。类似这样的材料还有聚四氟乙烯也可以进行性质逆转。这种“可逆转”的特性刚好可以用来进行可再生印版的制作。　　可再生数字化印版还是一个处于研究阶段的课题，越来越多的公司和研究院所投入到这项课题的研究中来。我们有理由相信，可再生数字化印版作为数字化印刷技术不可缺少的部分会得到越来越广泛的关注，会有越来越多的价格低、质量高、性能稳定的实用型可再生印版被研究出来。  （西安理工大学 段华伟 ）