色彩管理应用在打样方面就产生了所谓数字打样技术，它追求的目标是使数字打样的结果与印刷结果尽可能一致。
传统打样流程如下：
（1）输出胶片；
（2）制打样板；
（3）机械打样；
（4）如果对打样结果不满意，则需要进行版面调整或颜色调整，再回到第一个步骤；
（5）如果满意，再签样；
（6）制印刷版，上机印刷。
数字打样流程如下：
（1）使用数字打样设备输出样张；
（2）如果对打样结果不满意，则需要进行版面调整或颜色调整，再回到第一个步骤；
（3）如果满意，签样；
（4）输出胶片或板材，上机印刷。
如果我们将这两个打样流程进行比较，不难得到以下结论：
（1）与数字打样相比，传统打样环节多，不仅时效性差，而且由于颜色传递过多而影响颜色复制效果。
（2）传统打样的一些关键工序例如对位、调墨等是手工操作，误差大，而数字打样操作的自动化程度高，减小了误差。
（3）传统打样的颜色稳定性和可重复性差，不同操作员打同一个样张会有差别，甚至同一个操作员在不同时间打出的样也有差别。数字打样可以保证输出的稳定性和可重复性。
（4）传统打样往往需要等到活件能拼成一个大版后才能开始，而数字打样选择幅画很灵活。
（5）传统打样一般占地面积较大，数字打样一般占用空间较小。
数字打样有这么多优点，那么它是否能很快取代传统打样呢？不会，传统打样和数字打样会共存很长时间。目前，数字打样在适用性方面还有几个问题，主要表现在以下几方面：
（1）专色打样困难。虽然有的数字打样系统号称支持专色，但实际上是将专色用CMYK四色来表示，还有一些数字打样系统本身就有专色，但专色是固定的，与印刷使用的专色并不相同。因此数字打样在专色表现方面普遍有困难。
（2）网点结构不同。普及型的数字打样基本上都使用调频网点或者无网点的染料升华技术，这和印刷机操作者以前看的打样稿的传统网点完全不同。印刷机操作者能否适应和接受数字打样的结果还有待观察。
（3）数字打样与印刷的颜色匹配程度还有待考验。虽然所有厂家都宣称数字打样和印刷的颜色一致，但在不同程度上还是有一些差异的，这些差异是否已经达到业界可接受的范围，不同的人有不同的看法。
数字打样刚面世时，很多人都觉得不能接受，随着时间的推移和技术的逐渐成熟，大家的观念也在改变，尤其是随着CTP在国内逐渐由概念到真正实施，对数字打样产生了很大的推动作用。这一点在近期上海数字打样交流研讨会上得到了验证，大家对参加展示的数字打样产品兴趣浓厚。
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