在具有热固性涂层的金属上进行印刷的难处在于这些涂层具有硬度较高的特点。热固性涂层的硬度会都到树脂系统，涂布方式和涂层固化方式的影响。固化过程的温度越高，持续的时间越长，涂层的表面就越坚硬。而表面越坚硬，油墨就越难附着在涂层上。较高的表面硬度就是造成丝网印刷厂很难在金属材料上印刷紫外光油墨的原因。      紫外光油墨的收缩特性，特别是自由基的种类是这些油墨很难附着在坚硬的热固性涂层上的主要原因。根据配方的不同，一个含有自由基的紫外光油墨的墨膜可能会随着油墨在固化过程中交联反应的进行而逐渐收缩（有时候会收缩50%以上）。墨膜将在短短几秒钟内固化和收缩，而金属承印物和它上面涂层则基本上没有变化。由于紫外光油墨的收缩非常迅速，所以就它就给油墨和承印物之间的粘附点施加一定的压力。如果这种压力足够大，墨膜就能很容易地从金属承印物上脱落。      含有自由基的紫外光油墨在固化的过程中能够迅速地反应，冷却和收缩。需要注意的是，如果固化过程中没有加热，金属和涂层就不会扩大或收缩，紫外光油墨也是如此。墨膜的收缩也能导致油墨附着的失败。相反，当人们用传统的热固性溶剂油墨在经过涂布的金属上印刷之后，这个产品就必须在高温下进行上时间的烘烤，这样金属涂层的表面就能有所软化，从而使油墨在涂层表面进行更好地附着。当金属和涂层都冷却下来的时候，墨膜也就冷却下来了。所有在这一过程中发生的缓慢的收缩现象，都不会影响到油墨的附着效果。      阳离子型的紫外光油墨与自由基型的油墨相比，不太容易收缩，但是阳离子型的配方通常都固化地比较慢。由于墨膜的收缩不是很严重，所以这种油墨系统通常能牢固地附着在具有热固性涂层的金属材料上。尽管如此，阳离子型油墨需要大量的能量来进行固化，而且它们在经过紫外灯的曝光之后，还会继续固化，这就使它们更容易发生油墨堆积的现象。在使用这类油墨的时候，你必须小心谨慎，使其完全固化，从而避免产生油墨粘附性的问题。      你需要时刻牢记的另一个问题是：现在市场上比较常见的涂布金属都是由卷材涂料公司生产的，它们最初的市场与印刷行业毫无关系，而且更多的是涉及到商业建筑行业或其他生产制造领域。因此，这些公司提供的金属都不太适合进行丝网印刷。这些涂层在化学成分和交联密度等方面有着相当大的区别，这往往会限制到紫外光油墨的附着能力。也许有一批金属能够处理得很好，但下一批可能就很糟糕，具有很差的粘附性。      为了提高油墨在市场上常见的金属上的附着能力，人们就必须要在将承印物用于生产之前，确定其表面的硬度，测试其粘附性（使用画出交叉阴影线和相关测试）。除此以外，张力测试也有助于人们发现涂层上的异常现象，避免产生油墨附着效果不好的状况。      如果你能对涂布过程进行良好的控制而且能保证涂层的硬度能达到一定的等级，那么你就能得到理想的金属印刷效果。与你的金属供应商和油墨供应商密切合作，使涂层达到理想的硬度，并不断地对引进的材料进行测试，使它们满足你的要求。现在，有很多自由基和阳离子性的紫外光油墨都能用在金属承印物上。金属供应商也应该与印刷厂和油墨生产商共同努力，开发出一种更加柔软的涂层，用它来满足印刷的需要。经常需要在金属上印刷的产品有：销售点广告，装饰标牌，短期展板和室内图像等。      总的来说，印在金属材料上的热固性溶剂油墨（除了含有环氧基的以外）通常具有三到五年的耐久性。如果再给印刷品加上一个保护性的涂层，它的性能就会更加出众。用紫外光油墨印刷的产品具有两到三年的耐久性，但人们也能够通过保护性涂层来延长它的耐久性。   你为金属印刷做好准备了吗？      虽然，在当今的图像和标牌印刷市场上，塑料占据了绝对的统治地位，但用于丝网印刷的金属承印物仍旧保持着强劲的发展势头。对那些想要增加丝网印刷能力的丝网印刷厂来说，又多了一个好消息，那就是它们不会再受到只能使用溶剂性油墨的限制了。      由于原材料的不断改进，用于金属印刷的紫外光固化油墨的范围也得到了前所未有的扩大。它们为金属印刷过程带来了诸多好处，例如：高分辨率，耐久性，快速的处理过程等。无论你使用紫外光油墨还是溶剂性油墨，如果你能与油墨和承印物供应商进行密切的合作，详细了解产品的性能，并通过使用这些材料来优化印刷过程，那么你就能在金属上达到无与伦比的印刷效果。   来源：东莞印刷网