上海紫光机械有限公司于1997年引进日本石川岛产业机械株式会社技术，双方合作制造了具有20世纪90年代水平的高能级PIA-II型商用轮转印刷机。为了进一步满足我国用户的各种技术要求，上海紫光机械有限公司于2003年再次与石川岛产业机械株式会社联手合作，引进倍径胶印、分段多级张力控制等先进技术，使PIA-II型商用轮转印刷机技术能级再次得到发展和提高。　　PIA-II型商用轮转印刷机主要由送纸部、胶印部、凸版部、加工部、切单张、折页部、复卷部等组成。卷筒纸最大直径为50英寸(1270mm)，最大宽度为19英寸（482mm），最大印刷宽度18.5英寸(470mm)，印刷纸张定量为35～160g/m2，最高机器速度可达220m/min。适于印刷各类表格纸、电脑打印纸、支票、票据、邮寄明信片和商品包装及彩色商业广告等产品。　　一、送纸部                                    　　送纸部是保证印刷过程中卷筒纸张力相对稳定的核心部分。本机在送纸部配置了张力控制装置，由张力控制器、张力检测器和空气自然冷却式磁粉制动器组成，能够满足不同纸张的3～50kg张力要求，确保纸张印刷过程中张力与设定值保持一致。为了稳定纸张张力，还安装了蛇形矫正装置，将纸路穿成S形，延长了穿纸路线，消除纸褶，对张力的持续稳定起到了一定的作用。在蛇形矫正装置后面安装了自动纠偏装置，利用光电式检测装置检测纸张边缘，当进纸纸路发生左右移动时，纠偏装置会自动向左或向右转动一个角度，使纸路回归到正确的位置，确保印刷时纸路左右位置的稳定。在自动纠偏装置的下方装有长度计数装置和断纸、接头光电检测装置。前者利用卷纸辊带动滚轮摩擦转动，计量卷筒纸展开总长；后者在卷筒纸产生断裂或由于续纸产生接头时，光电检测装置将信号传递给主机控制系统，主机控制系统发出指令，使印刷单元的印刷滚筒脱开，并发出警报，在接头通过最后一个印刷单元后，各组印刷单元的印刷滚筒将自动合上，继续工作。送纸部还配备有二次张力控制装置，对于因纸张变化导致的张力变化，可采用伺服电机无级调速来进行补偿，确保最终产品的孔距准确。对于印刷单元比较少的客户，还可选配追印装置，利用光电检测装置对第一次印刷复卷产品的边缘孔或色标记号进行检测，再将信号反馈给主机控制系统，由主机控制系统自动控制，保证印刷单元的印刷与第一次印刷图像的套印准确，从而可以在有限印刷单元的情况下完成多色产品的印刷。                               　　二、印刷部                                    　　印刷单元是整个轮转印刷机的核心部分。印刷单元一般由胶印部、凸版部、涂碳部等组成。本机胶印部采用变换交换筒单元来满足不同印刷重复尺寸要求，由印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒组成不同尺寸的交换筒单元，选用0.15～0.3mm的PS版和0.94mm的橡皮布，通过胶印部气动控制装置可以轻松地更换不同规格的交换筒。胶印部上水装置采用乙醇冷却循环润湿方式或摩尔式上水方式，通过4组串墨辊、2组上墨辊、1组水墨共上辊实现水墨均匀，印刷滚筒、水墨胶辊的离合均采用气动控制，动作迅速，工作可靠。普通胶印部可供选择的胶印交换筒为10～18英寸，再次引进的倍径胶印部可供选择的胶印交换筒为13～28英寸。同时，胶印部全部采用气缸控制胶印部的正反运转和停止，即只要改变穿纸路线，就可实现胶印部自身进行反面印刷；胶印部装入凸版交换筒或号码轴，在任何一组都可实现胶印、凸印、打号兼用功能；如果不使用该色组，可将单个印刷部停止，既减少了不必要的磨损，又能节约功耗。普通胶印部可供选用的凸版交换筒为10～18英寸，号码交换筒为10～24英寸。正反印刷也可以通过带动力或不带动力的立式翻转机构来实现。印刷套准采用输入式数控和手动控制兼有方式，通过测定最初印刷品各色的套印误差值，将误差数值在触摸屏上输入后，机器将自动进行一次套准，并且都具有记忆原点恢复功能，也可在印刷过程中通过手动单独调整每一色组。                                    　　印刷方式除采用胶印部外，本机还设有凸版部，采用二滚筒排列，印版滚筒和压印滚筒同时更换。不同尺寸产品采用压印滚筒和印版滚筒同时更换是PIA-II型机的独到之处，它避免了在印刷过程中的起污、蹭脏现象，提高了印品质量。与胶印部一样，通过4组串墨辊、2组上墨辊实现墨量的均匀转移，印版滚筒与上墨辊的离合也采用气动控制，印刷套准均采用输入式数控装置，可以配合胶印部分，实现整个印刷过程一次套准，并有记忆原点恢复功能。此外，凸版部分也可配置号码印刷装置或选用条形码印刷装置，将号码轴与凸轮轴组合成一体可交换式，打号码的范围为10～18英寸。                                    　　无论是胶印部还是凸版部，标准配置都采用手动式洗墨装置，只要通过控制按钮就可实现洗墨盘的自动离合；也可选配自动式洗墨装置，该装置配有普通油墨和UV墨的２种清洗液，能自动定量地供向墨辊，保证全自动洗墨的顺利进行。       三、加工部                                    　　本机的加工部设有入口辊第３次张力控制、切纸边、纵向压缝、打孔及刻横线装置。其中，入口辊张力控制装置确保印刷过程中纸张张力稳定，与折页部入口辊第４次张力控制装置相配合，能确保印刷、打孔、刻横线、折页等加工的准确、稳定，缩短开机调整时间。打孔装置有3个工位，第1工位为交换可变式装置14～26英寸，周向360°自由调整，可完成中间打孔等特殊要求；第2工位为组装可调式分体打孔装置14～26英寸，周向360°自由调整，可完成中间打孔等特殊要求；第3工位为自动调整型双排边缘打孔装置，带有边缘切纸刀，横向孔距的数值被输入后，边缘孔横向孔距数值控制装置会将打孔轮自动移动到设定位置，同时在运行过程中还可进行微调。刻横线装置有２组，２组可同时为可换式横刻线装置，刻横线范围为10～24英寸；也可将第1组选配为可变式自动横刻线装置，由单独伺服电机驱动和控制，刻横线范围为3～18英寸。安装在加工部的吊车可方便地进行不同规格横刻线辊的调换。2组横刻线辊组合使用可交错打横刻线、同步线。选配切单张装置时，可将切单张专用刀代替原来的横刻线刀直接安装在横刻线装置上，进行8～18英寸切单张，加上专配计数和堆积装置可方便地加工单张产品。                                    　　在加工部和折页部之间还可安装频闪仪和电视监控装置。利用频闪仪设定拍照周期，每0.5秒或1秒对印品的套印线进行捕捉拍摄，将图反映在电视监控器上，可直观、迅速地发现套印误差，并通过数值控制装置，直接进行误差补偿，改变了以往检验印品的方法，有效地缩短了检验所需的时间，减少损耗，提高了印品质量。                               　　四、折页部                                    　　本机折页部采用变换齿轮方式，满足不同折页尺寸要求，也可与可变式自动横刻线装置相配，安装数值输入式数控自动折页装置。如果为变换齿轮方式，需要根据折页幅面更换不同尺寸的折页齿轮，折页尺寸为5.5～18英寸；而数值输入式数控自动折页的折页幅面是由电机控制，可以通过触摸屏预先输入，也可利用按钮进行调节，随加工部横刻线尺寸的改变而改变，折页精度采用输入式数控装置，只要将误差值通过触摸屏输入，本机就会自动将折页位置调整到精确的要求位置，并具有记忆功能。在正常的折页过程中，可通过手柄调节输送皮带的速度和角度。此外，折页部还设有静电消除装置、断纸检测装置、纵向压缝装置以及计数打印装置，从而清楚地了解折页的工作量。                               　　五、复卷部                                     　　复卷部是加工复卷产品的重要部分。本机复卷部标准最大复卷直径为1000mm。为了确保复卷加工过程中张力相对恒定，采用串辊控制式锥度张力控制方式，由单独控制的复卷电机直接驱动，主机控制系统能根据复卷直径自动调整纸张张力；也可通过触摸屏微调复卷张力，输入报警和停机的复卷直径。与送纸部相似，采用稳定的气缸式自动升降装置，通过气动旋钮就可以轻松地控制卷筒纸的升降、停止。可选配闪光式电视监视装置。                                    　　由于整条工作线的主操作屏设在折页部，单机及单机之间自动化程度高、操作集中、简单，故障反应迅速，可同时对多个色组进行调节。                                    　　PIA-II型商用轮转印刷机是一种NC控制机，配置了孔间距自动控制装置，印刷套准数控装置，边孔横向、孔距调整数控装置，还可选配自动横刻线、折页自动设定及折页精度控制装置，全部采用在线控制，进行人机对话。操作灵活简便，绝大多数功能均集中在主机控制箱内。既可以实现多机组联动，又可以实现单机组启动，对于高速运转前各单机的调整，以及产品印刷结束后油墨清洗等均十分有利。可以通过触摸屏输入纸幅、纸厚，自动设定张力；输入张力补偿进行自动补偿；输入工作允许的最小卷筒纸纸卷直径，利用光电检测纸卷直径，当达到输入值时，发出警报，提醒更换纸卷，同时整机自动停止运转；对于选配自动横刻线和折页装置，还可通过触摸屏输入横刻线尺寸及折页尺寸，确定工作方式，进行误差补偿，并能通过触摸屏显示故障原因和机器运转情况；可以通过数值控制装置完成对印刷色组的套准，对加工部打孔轮轴向移动进行调整，整个操作过程简单、迅速、可靠，充分体现了高性能、高效率的特点。                                    　　本机除正常配置外，还可按用户的不同需要配备UV印刷和UV干燥装置、涂碳部、跳印跳号装置、彩虹印刷装置、数码印刷装置、模切装置等特殊装置。                                    　　上海紫光机械有限公司专业设计、制造、销售印刷后道设备和特种印刷设备，产品具有能级高、规格全、品种多的特点，在亚太地区已成为行业内一流企业。紫光公司全体员工竭诚为您服务，定能令您满意。信息来源：必胜网