1、白油漆配制

    配方

    立德粉  15斤 
    脂胶清漆  8斤 
    甘油  1斤

    操作

    调和时用压墨机压数次即可。

    2、黑油漆配制

    配方

    炭黑  15斤 
    脂胶清漆  12斤 
    甘油  1斤 
    黑墨  1.5斤

    操作

    调和时用压墨机压数次即可。

    3、红油漆配制

    配方

    甲苯胺红  3.5斤 
    脂胶清漆  6斤 
    甘油  1斤 
    红墨  1斤

    操作

    调和时用压墨机压数次即可。

    4、各色厚漆印料配制

    配方

    厚漆  60-80 
    印刷油墨  40-20 
    燥油  1-15 
    稀薄剂  适量

    操作

    根据原稿色样在调墨台上用墨铲进行调配，深色要比原样浅点，浅色要比原样深点，干后才能和原样一致。

    三、棉纺织品印花料配制及操作

    （一）熟浆配制及操作

    小麦淀粉1000克，以冷水调成均匀浆糊，加热煮沸数分钟，使浆熟透后，再加温水冲至5000克备用。

    （二）印花料配制及操作

    粉状快色素  150-300克 
    中性太古油  150-250克 
    烧碱（40°Be）  100-150克 
    工业用酒精  150-250克 
    熟浆（小麦淀粉）  3000-2750克 
    熟水（50-70℃）  1450-1300克

    先把染料称好，依次加入中性太古油，烧碱液（如太古油系酸性，则应先烧碱液后太古油），工业用酒精，调匀成浆后，倒入50-70℃热水中充分搅拌，直至染料完全溶化为止，最后将染料液在搅拌下加入到已称好的浆糊内，调和均匀即成棉纺织品印花料。

    （三）显色酸液配制及操作

    将66°Be浓硫酸100g及元明粉（又叫无水芒硝）150g分别倒入2000g冷水中，搅拌均匀后再加热水至总重量为5000g。注意切不可将浓硫酸倒在热水里或把清水倒在硫酸中，否则极易使酸液爆出溅到皮肤上引起腐蚀烧伤。

    棉纺织品印好花后，将棉纺织品在空气中暴露过夜（至少18-24小时），在70-80℃的酸液中翻动的情况下再浸半分钟，取出以清水冲洗数次，使棉纺织品上不留酸质为止。

    （四）皂煮液配制及操作

    清水  5000g 
    肥皂  15g

    将显色后的棉纺织品再放到沸肥皂液中煮练，10分钟后取出用清水洗净，洗净后的棉纺织品印花颜色鲜明坚牢。

    四、常见浅色配方参考

    ①粉红色：白料为主，略加桔红、桃红

    ②肉色：白料为主，略加桔红、中黄

    ③米色：白料为主，略加桔黄、中黄、黑

    ④湖蓝色：白料为主，略加孔雀蓝，如需深些略加品蓝，如需耐光可用亮光型蓝

    ⑤湖绿色：白料为主，略加亮光型蓝、淡黄，如需深些略加中黄

    ⑥淡雪青色：白料为主，略加桃红、品蓝

    ⑦灰色：白料为主，略加黑墨、品蓝，如需带黄、带蓝、带红，略加深黄、亮光型蓝、桃红

    ⑧翠绿色：孔雀蓝加柠檬黄

    ⑨橄榄黄绿色：白料为主，加淡黄和孔雀蓝，略加桃红

    ⑩墨绿色：深黄加中蓝，再略加深红，如需嫩些略加中黄、孔雀蓝

    ⑾银灰色：白料为主，略加银浆、黑墨，如需蓝些略加品蓝

    ⑿象牙黄色：白料为主，加中黄、孔雀蓝和桔红

    ⒀假金色：深黄为主，略加深红、中蓝，如底深些略加黑墨，如需淡一些略加白墨。

    ⒁青莲色：孔雀蓝加桃红

    ⒂古铜色：深黄为主，略加大红、黑墨

    五、印料的适应性

    配制好的塑料印料适用于塑料、塑料制品、合成革及皮革等承印物的印刷。

    配制好的油漆、厚漆印料适用于金属板、玻璃、漆纸、漆布及纸制品等承印物的印刷。

    配制好的棉纺织品印料适用于各类布匹、背心、衬衫之类承印物的印刷。

    手工丝网印刷的方法

    手工丝网印刷时，手持刮板，在丝网版面上稍加压力刮动，将印料压到印版着墨部分的网孔，挤到承印物上，使承印物再现与原稿相同的图文。

    若想得到完美的网印印品，必须了解手工丝网印刷的全部工艺过程。不同材质和形状的承印物的网印工艺基本步骤相同，但所用印料和印刷调整略有不同，现着重谈谈其共性。