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行业综述:特种印刷技术现状及其发展

2010/10/9 21:40:57 人评论

随着科学技术的发展,新工艺、新材料不断涌现,出现了许多特殊的印刷工艺。这些印刷工艺与常规书刊、报纸、画册、宣传画、广告、包装材料等的印刷不同,印刷专业人士将凡是采用具有特殊性能油墨、印刷方法、在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷的特殊加工方法统称为特种印刷。特种印刷技术是在长期发展过程中与最新的边缘科学相结合而形成的一个庞大的印刷技术群,目前特种印刷的种类很多,工艺大约在60种以上,它们与普通常规的平版、凸版、凹版和丝网印刷既有紧密联系,又有许多独特之处。常见的特种印刷方式有:金属印刷、玻璃印刷、磁卡和智能卡印刷、贴花印刷、不干胶标签印刷、塑料薄膜印刷、凹凸印刷、立体印刷、激光全息虹膜印刷、发泡印刷、软管印刷、磁性印刷、液晶印刷、组合印刷、特种光泽印刷、全息烫印、喷墨印刷、数字印刷、转移印刷、盲文印刷等,广泛地用于金融、医疗、卫生、包装装潢、文化娱乐等各个领域。

行业综述:特种印刷技术现状及其发展

图1:特种印刷的分类

  一、包装印刷成为特种印刷主流

  包装印刷对保护产品、美化商品、宣传企业文化以及对实现货品储藏、保鲜、运输、销售、使用等都起着非常重要的作用,同时也美化了人们的生活,构架起了商品生产、销售及消费之间的桥梁,它对提高商品的附加值、增强商品的竞争力起到不可忽视的作用。包装业的发展给平版印刷、柔印、凹印和其他多种印刷方式都带来了机会。特种印刷包装在保护产品、防伪、装饰美化及宣传产品这三方面起着极其重要的作用,近年来,我国包装印刷有了很大发展,包装印刷已经成为特种印刷持续发展的增长点和主流。随着包装印刷行业竞争加剧,包装产品趋于多功能性、智能化、防伪性,单一的印刷方式已经无法满足精美包装的要求,特种印刷技术悄然崛起。例如当今盛行的特种混合印刷技术,在折叠纸盒、防伪标签、精美产品说明书等包装印刷领域增长很快,如柔性版印刷增加了丝网印刷的功能对自己的工艺流程进行补充,同样平印、凹印、丝网印刷也可以和柔性版印刷、数字式印刷以及先进的印后技术自动化生产机器结合起来,形成混合印刷技术,用胶印来印刷加网图像和渐变图案,利用凹印或丝印墨层厚实、墨色稳定的优势,印刷大面积实地和专色、金银色、珠光色及各种仿金属蚀刻油墨等,将包装印刷的档次推到了前所未有的水平。如果需要特殊表面整饰效果,还可以加以丝网特种印刷工艺,如磨砂、冰花、水晶、皱纹等,而后期特殊加工工艺如扫金、UV局部上光、烫金、起凸、覆膜等,更使包装产品锦上添花,完善了包装的主要功能。

  二、柔性版印刷是绿色特种印刷的理想方式

  目前,全世界的印刷企业都在提倡环保,都加紧了绿色材料和无公害印刷方式的研发,包装是以经济发展、科技进步以及人们文化生活水平的提高为依托而发展的,绿色包装又是现代文明所倡导的主题,随着人们环保意识不断提高,促使绿色特种印刷技术飞速发展。柔印由于其良好的印刷质量,广泛的承印材料,低投入高效率,环境性能好等优点,在包装领域独领风骚。它采用水基油墨,不含有毒有机物,正好符合现代包装印刷的绿色化发展趋势,特别适用于食品、饮料、药品等物品的特殊包装印刷。柔印还可以使用不含溶剂的UV油墨,因而没有溶剂排放,无环境污染。因此,要实现绿色印刷,我们就必须大力推广柔性版印刷。现代柔印设备综合加工能力强、几乎所有的窄幅机组式柔版印刷机都可以在同一设备上进行印后加工,比如:上光、覆膜、模切、打孔等,这就有效地提高了劳动生产效率,节约了用地,减少了成本。而柔版印刷机的无轴独立驱动、套筒技术、数字制版、自动套准控制技术、UV干燥技术、直接制版技术等创新点更使柔性版印刷成为当今发展最快的特种印刷方式之一。

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图2:丰富多彩的包装印刷品

 三、丝网印刷是特种印刷应用最广的印刷方式

  丝网印刷被称为万能印刷,它能在各种承印材料上进行印刷,如各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料,其特有的灵活性、表现力和创新性使其广泛应用在商业、广告业、装潢业、美术业、建筑业、出版业、印染业、电子等工业领域。丝网印刷产品色泽鲜艳、墨层厚实、画面主体感强;丝网版富于弹性,除在平面物体上进行印刷之外,还可以在曲面、球面或凹凸不平的异形物体表面进行印刷;由于丝网版的印刷原理是油墨在一定压力作用下透过丝网孔,直接附着于承印物表面,因此根据承印物材质的要求,既可用油墨印刷,也可用各种涂料或色浆、胶浆等进行印刷 ;丝网印刷尺寸自由,目前随广告市场的迅速发展,网印大型户外广告印刷在广告市场中所占比重日益增大。由此可见,丝网印刷是一项不断创新的工艺,它可以加工更为广阔的产品和生产能力。

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图3:模块化设计和联线加工的柔性版印刷生产线

  四、特种印刷增加印刷品功能

  特种印刷在表现普通印刷效果的同时,通过在各种产品上直接加印图案或文字、选用特殊功能印刷工艺、增加特殊功能等方式,在印刷产品上注入更多的新功能,提高产品的档次,创造品牌效应,激励消费,增加产品额外功能,其经济效益不可估量,愈来愈受到商家的青睐和消费者的欢迎,使得特种印刷产品除了视觉效果外,很多还可通过听觉、嗅觉、触觉等享受特殊功能。例如近年来印刷界较流行的新型特种光泽印刷,大量使用在商品包装、广告招贴、办公文具等方面。目前主要有金属光泽印刷、珠光印刷、珍珠光泽印刷、折光印刷、可变光泽印刷、激光全息虹膜印刷、结晶体光泽印刷、仿金属蚀刻印刷和哑光印刷等。其中金属光泽印刷是采用铝箔类金属复合纸,印刷上较透明的油墨,在印品上形成特殊金属光泽效果。珠光印刷是在印品表面首先印刷上银浆,再印刷上极透明的油墨,银光闪光体透过墨层折射出一种珠光效果。珍珠光泽印刷是采用掺入云母颗粒的油墨印刷,使印品产生一种类似珍珠、贝类的光泽效果。折光印刷是采用折光版通过一定压力将图纹压印在印品上产生光折射的独特效果。哑光印刷是采用哑光油墨印刷或普通油墨印后再覆以消光膜,可产出朦胧的弱光泽特色,这些特殊光泽印刷也有较安全的防伪作用。而香料印刷是在印刷油墨中加入香料微囊胶粒,在食品包装上印上与内装食品相同的香味,在化妆品上印刷各种香水的香味,当胶囊被破坏时,香味渐渐地散发出来。新材料、新工艺在特种印刷中也得到广泛应用,例如当今医药行业用的多层标签,化妆品业用的双面标签、薄膜标签、电子标签,模内标签、智能标签以及防伪标签等,使原来的普通标签增加了新的使用功能。

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图4:适合于各种表面的丝网印刷方式

  五、特殊油墨为特种印刷注入生命色彩

  随着对印刷质量要求的不断提高,对油墨也提出了更高的要求。在科技飞速发展的今天,各种特种油墨不断出现,应用于特种印刷领域,它们不但使印品质量优良,而且还符合诸如环保、防伪等多种特殊需要。因此,出现了诸如磁性油墨、荧光油墨、光致变油墨、温致变油墨等等,使特种印刷业的发展跃上新的高度。尤其是当今UV油墨是一种超速发展的绿色环保油墨,与热固及挥发干燥等类型的油墨相比,具有低温快速固化,不含挥发性有机溶剂,污染少,占地小,效率高,能耗低等特点,随着UV固化原料品种的增多出现了功能各异、品种繁多的UV特种油墨。随着数码印刷已在国内外开始普及,而适于数码印刷机使用的一种新型电子油墨,亦已为人所使用。纳米油墨以其颜料的高度微细而使油墨的分散性更加稳定,流动与润滑性好、遮盖力强、光泽度高。同时油墨中树脂的粒度细腻,成膜连续、均匀而薄,从而使印刷图像更为清晰.颜色更加绚丽,光彩夺目。同时纳米材料本身具有自清自洁而防污、耐腐蚀、耐磨擦和耐冲击等的特殊性能,也被人们广泛所采用。

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图5:数码印刷工艺流程与普通平印工艺比较

 六、防伪功能是特种印刷重要表现

  随着科学技术的不断发展,各种各样的防伪技术已在各种学科领域产生、发展并逐渐成熟,应用范围也日趋广泛。目前国内防伪承印材料主要有水印钞纸、安全纸、荧光纸,适用钞票、证件、票据的防伪印制。广泛应用的各种防伪印刷技术主要有:激光全息防伪技术、特种油墨防伪技术。防伪油墨有:紫外激发荧光油墨、日光激发变色油墨、热敏防伪油墨(热致变色油墨)、化学反应变色油墨、智能机读(机器专家识别)防伪油墨、多功能或综合防伪油墨(激光全息加荧光防伪油墨),其它特种油墨,如光可变防伪油墨等。特种印刷的制版与印刷的防伪技术主要用于钞票、证券印刷,现在发展也用于一般商品的防伪印刷中。包括:使用细密的底纹、雕刻凹版、多种特殊印刷版、隐藏文字、彩虹印刷、补色印刷、对印、叠印、多色接线、计算机产生图案及缩微文字印刷等特殊印刷工艺。

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图6:特种印刷发展展望

  七、数字印刷技术推动特种印刷发展

  随着数字印刷技术的不断成熟,一些商家纷纷改进企业生产技术,通过数字印刷技术提升特种印刷的地位,使传统的印刷技术发生了巨大的变化,彻底改变了印刷原有的涵义。当今数字印刷利用计算机上存储的信息,通过数字印刷机的接口,经数字转换后直接输出到承印材料上,不仅省去印版的制作过程和费用,提高了产品的质量,降低了生产周期,而且计算机上存储的信息可以随时变更,即每一张印刷品上的内容可以是不相同的,这就为特种印刷的个性化产品创造了极为优越的条件,并且进一步拓展特种印刷的发展空间。数码印刷的两大主要优点“按需印刷”和“个性化”尤其适宜当今世界信息瞬息万变、快节奏、数量少、个性化的印刷需求,是今后特种印刷的主流,发展空间极大。

  八、特种印刷的展望

  综上所述,虽然经过几年的快速发展,我国的特种印刷业已形成一定的产业规模,相关印刷加工工艺也日趋完善,但国内特种印刷市场尚处于发展阶段,市场远未成熟。同发达的欧美国家相比,我国的特种印刷业无论是市场规模、产品水平,还是品种规格、消费水平,都还有相当大的差距。随着经济的全球化,每个企业都面临越来越严峻的考验,明天的市场对今天的特种印刷将提出更高的要求 :多种印刷工艺组合、灵活多样化生产、新品种、高印刷质量、高生产效率、低生产成本、如何实现绿色印刷等,这些都是特种印刷企业面临的新的机遇与挑战。我们相信,特种印刷的应用领域将不断扩展。

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