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如何实施数字转印技术来进行装饰印刷

2010/9/8 7:11:14 人评论

     上海印刷公司了解了数字转印方式后,该考虑在哪些领域应用它们。如果你使用的系统基于传统表面着印刷厂色剂(常规油墨、色粉、蜡带等),将上海印刷厂主要限于浅色服装的转印工艺,此外还需不干胶印刷借助聚酯涂布转印纸才能完成。然而,选择数字印务公司转印足以满足采用常规印刷设备承接单件或印刷公司短版服装定单,并由此带来大量定单广告印务

   采用热升华上海印务方式是扩大承印物范围的一种方式。印务厂Condé和Xpres公司可提供完整的热升华上海印刷转印解决方案,包括数字印刷机、软件、油墨、印刷厂转印纸、热转印机以及种类繁多的用于数码印刷热升华图像转印的聚酯或聚酯涂层产品。丝网印刷这些产品涵盖了鼠标垫、表盘、装饰片、印务标(铭)牌、钥匙坠、相框、名片印刷玻璃或陶瓷杯、杯垫以及更多产品。光盘印刷马克杯便是流行的热升华转印成像产品包装印刷之一。

    生产厂家不一定非要纺织品印刷购买预涂材料。某些产品如Cond é公司的Liquid  Stone彩色印刷涂布方案允许对无孔材料进行涂布,使其上海名片印刷适应热升华转印工艺。该涂布采用水上海包装设计基液态聚酯,使用油刷、辊子或海棉即可进行。
    在纺织无碳复写纸产品中,化纤类T恤、运动服、枕套、毛巾及类似产品刮刮卡不需要特殊涂布即可进行丝网花热升华转印。但纯化纤服装穿着起来信封印刷不太舒服。相对来说,客户更喜欢纯棉数码印刷或混纺服装。

    在热升华海报设计数字转印的早期,采用热升华成像方式印制棉制品的唯一方法是将热升华油墨印刷在聚酯涂层转印纸上,上海广告设计公司如同采用常规数字墨水印刷转印纸,然后吊旗设计将图像与涂层一起转印到服装上。依靠转印纸涂层进行转印的热升华和传统成像方法的唯一样本设计区别在于,在热转印过程中,热升华油墨被光盘印刷吸附到涂层中,而不是夹在涂层与服装表面印刷厂之间。尽管有所不同,两种转印结果都给人杂志印刷呆板、类似贴花的感觉。

    这使得服装厂致力于玻璃印刷研发一种不需要转印纸涂层,可使棉制服装更为舒适的热升华转印方法。三年前,Hanes公司宣传单设计推出柔软的L型油墨服饰,是一系列采用专利技术和双面材料制作的T恤和其他服装产品。该织品纤维信封印刷内部为柔软的棉,外部包覆上海印刷厂一层薄100%的聚酯层,以适合热升华转印,并使其不再需上海不干胶印刷要特殊的涂层。

    费用问题

    数字转印技术说明书印刷的投资因购买的印刷机和油墨系统的不同而有所区别。开始从事数字转印所需购置的完整桌面系统包括制卡公司所有设备、油墨、转印纸及承印物等,投资大约在4000~8000美元之间。有一点非常包装设计重要,应尽量选择高端输出设备海报设计而不是家用或办公室用设备,单独购置打印设备大约需要2000~6000美元。如果选择大幅面名片设计系统,在打印机方面的投入至少是基于相同技术的数码印刷桌面系统的5倍。

  耗材费用取决于无碳复写纸使用的打印机的类型、幅面,及其所使用的油墨系统的类型。估算耗材费用最直接的办法宣传单设计就是累加每一项的基本费用。以T恤为例,其耗材刮刮卡包括油墨、转印纸及承印服装。以目前的市场价格计算,印制每件服装的材料费约为3~5广告设计美元,而制成品的市场价为15~20美元,生产厂家从中可获取50%~75%的利润。

  获利于数字转印
  丝网印刷厂光盘印刷取得新的赢利点并不仅限于高额引进新技术丝网印刷或扩大客户群体。客户的短版及特殊印刷需求便不干胶印刷是潜在的机会。引进数字转印技术,厂家便桌面台历可从事很多过去无法完成的工作,以获得更多产品说明书的商机。
关于丝网印刷


       塑料制品在很早以前就进入了商业市场,目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷方式,丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方,丝网印刷已经能够在不同表面纹理、不同硬度、不同材料的塑料上印刷。因此到目前为止,对于塑料装饰来说,丝网印刷已经胜过其它代用工艺,例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷。然而,随着这些印刷工艺的不断进展,塑料加工工业自然会产生这样的疑问:丝网印刷在塑料装饰领域中是否能继续占领主导地位? 当然我们期望塑料装饰市场的要求量将会随着新型塑料产品的出现面不断扩展。丰富多彩的工艺品,工业的不断发展是丝网印刷在塑料装饰市场担任主要角色的一个很好实例。 丝网印刷可以称得上是一种万能印刷,它可以使用各种油墨在各种不同的承印物上印刷,正是这种灵活性和通用性,才便利它在许多不同的印刷工艺中始终占有优势。而最重要的是它具有很高的生产率、可预测性各印刷一致性。本文将论述丝网印刷设备、油墨、丝网以及工艺特点,同时展望这一领域所取得的一些新进展,以便进一步提高丝网印刷质量。油墨 没有任何一个印刷工艺可以像丝网印刷一样使用种类如此多的油墨和涂料。其它印刷工艺往往只局限于平面纸张、卡纸及塑料等印材料上印刷,墨层相对较薄。而丝网印刷的墨层厚度可根据需要灵活掌握,可薄可厚;承印物几乎包括各种材料:木材、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等。目前丝网印刷油墨的种类十分繁多,有荧光油墨、香味油墨、变色油墨、反射油墨、发泡油墨、拔染油墨等。不同的承印物需要不同配方的油墨,并且可以在无光、半光、高光泽和透明油墨中进行选择。除子在平面塑料材料上印刷之外,丝网印刷还可以直接在容器、瓶子以及其它圆筒形物体上印刷,此外,丝网印刷油墨还具有优良的耐褪色性、耐气候性及耐磨擦性。

 

      为了使油墨符合环保要求丝网印刷油墨制造商还投入大量资金进行研究,开发出许多环保型产品,例如UV油墨、水基UV油墨和水基油墨等,同时还研究出符合健康标准的仪器塑料包装盒装饰油墨。 丝网对图像或墨层质量起着决定性的作用,丝网是整个丝网印刷技术的中心环节。目前市场上有各种类型的丝网,例如金属丝网、合成纤维丝网,适合印刷不同的产品。但重要的是丝网印刷工人或塑料装饰人员必须对各种丝网以及每一种印刷品适合使用哪种丝网进行印刷有一个充分的了解。掌握丝网方面的知识可以避免印刷中出现不必要的干扰,同时可以保证经济地使用油墨。正确选择丝网对最终的印刷效果有很大影响,选择丝网时应注意以下几点。

 

       丝网的开孔越大,通过的墨流量越大,并且墨层厚度、平整度、油墨干燥、耗墨量以及遮盖力在很大程度上都有取决于丝网。必须根据所使用的承印物(例如纸张、卡纸、塑料以及表面光滑或粗糙程度等)选择丝网。 高精度印刷品需要使用稳定性优良的丝网,例如金属丝网或聚酯丝网。 丝网的正确选择以使用直接影响着产品的成本。涂布 与其它印刷工艺比较,丝网印刷的墨层相对较厚,同时也可以根据承印物的要求灵活控制墨层厚度。

 

       例如,大部分图像印刷干燥墨膜厚度为5-7UM,需要时可以增至100UM。这一点在电路板和薄膜开头等电子印刷中十分重要。 很清楚,为什么人们常说丝网印刷不仅体现的是印刷工艺而且还是涂布技术。目前丝网印刷技术的应用越平越广泛,同时许多新的工业领域之大门随时都在敞开着,为丝网印刷创造了更多的机会.印刷幅面; 印刷幅面尺寸可以从几厘米到几米,在超大幅面广告印刷中,承印物不仅可以乙烯基纸张,而且还可以是硬质塑料。特殊效果和形状丝网印刷无论对长版活还是短版活来说都十分经济,而胶印、柔印都只是在中版活到长版活印刷中费用才合算,数字式印刷也只是在短版活和中版活中印刷中才合算。比较起来丝网印刷有很大的灵活性。耐久性. 耐化学性和耐气候性的试验表明,丝网印刷油墨比其它印刷油墨的寿命长久,这一点对于交通标志牌、运动器械(台要橇等)的印刷十分重要,因为这些印刷品都要经受恶劣气候条件的挑战。

 

       下面将介绍一些丝网印刷技术的最新进展。目前丝网印刷已进入了一个更高的控制阶段,成为可预测、可重复性的工艺。符合可预测性要求在印前和印刷过程中,焦点主要集中在如何增加效益和取得一致的印刷效果上。为了能在各种条件下成功地进行操作,关键是要制定出合理的工作常规、简单的步骤和中间结果的检测。只有这样,那些半熟练的操作工人都能充分了解每一道工作程序,及时而系统地补救错误。简化印前程序 大部分丝网印刷厂都采用平面印刷方式,要想提高印刷质量,必须简化工作程序,而且要改进设备和材料,同时对于丝网张力、丝网目数等都要进行系统的检测。定位系统定位系统在印前程序中是非常重要的,可保证图像在网版上的准确定位,定位标记可以直接标在印版上或胶片上,也可以在使用预定位系统在印刷机上自动将网版准确定位,以保证更高的准确性,并且可以在很短的时间内进行更换.;丝网丝网是印版的核心载体,制作好的模版将在刮板的压力下使油墨通过网孔转印到承印物上。在操作期间,网版保持高而稳定的张力是十分重要的。新一代高强度的聚酯丝网就能达到这一质量要求,比过去的丝网张力更高,保持的时间更长,印刷更精确,耐印率也更高。感光性树脂版. 对于超大幅面的印刷来说,具有高感光性的树脂版已经研制出来,这些进展有益于标准模版乳剂的生产。 涂布好的印版可以储存更长的时间。预涂网版(PCF)也已经研制出来,可以用于电路板印刷以及CD/DVD印刷,可减少大量的人工操作工序、提高印刷质量,降低生产成本。预涂网版可以进行自动绷网和上胶,并迅速进行曝光。优良的印刷性能大部分丝网印刷都可以与高速生产线相结合,其生产速度受到许多因素的限制,其中包括干燥箱的交通、承印物的自动进给速度等。通常丝网印刷可以作为一种局部涂布方式与其它印刷工艺相结合,这种结合可以产生更高的价值。 另一项进展是刮板采用了两排平行的金属梳子状的结构刮墨时可确保橡胶刮刀不弯曲,不变形,因而使刮墨角度保持不变。即使在线条或加网印刷中,能确保油墨透过每一个网孔,有极高的印刷精度、印刷适性和一致的印刷效果,同时、减少对模版的磨擦,减少印刷压力。油墨进展. 目前油墨原材料的种类不断增多,油墨质量随之得到很大改进。今天的UV油墨已经符合高质量的印刷要求,其中包括良好的墨流、快速固化以及与承印物的良好粘附力等。同时由于UV油墨中不含溶剂,并且使用计算机配墨,大大降低了油墨浪费和环境污染。印刷设备现代丝网印刷设备的研制目标是使工艺流程更合理,不仅特别注意印刷操作,而且更加关注活件的更换速度。操作人员在启动机器前只需要进行一下微调即可完成基本调节。联机生产 联机生产线中通常配备几种不同的印刷工艺,并且能够在几分钟之内进行转换,例如从丝网印刷转为柔性版印刷,这样可以产生更高的生产率和更大的灵活性,这在标签印刷中是非常重要的。干燥系统最近UV干燥设备取得了明显的进展,固化速度高,安全可靠。对于合成材料印刷品,温度和温度的控制尤为重要,而体积小是新型UV干燥设备的另一大特点。

 

        结论,直到最近一些人才认识到丝网印刷可以作为一个主要工艺用于广告、标牌、销售点广告印刷也非常多的用于服装、伞件、鞋帽印刷等领域。丝网印刷具有十分明显的特点,它的通用性以及在技术方面取得的进展对许多领域来说都具有强大的吸引力。但是据估计,世界上60%以上的丝网印刷市场都需要简化生产工艺,加强印刷的一致性和可重复印刷的能力。许多丝网印刷厂商正在对这些要求做出积极反映,同时找到了对各企业都有益的解决方案。例如预涂网版就是在电路板印刷领域首先简化制版工序的一个实例,而且证明它也很适于CD/DVD印刷。另一个例子是娱乐运动器材生产领域,用于雪橇、冲浪板及帆板等的装饰油墨,其优良的环境和无数次磨擦的考验。 丝网印刷领域所取得的进展表明,丝网印刷已成为一种现代的、可靠的印刷工艺,并且可以与其它装饰和涂布工艺相结合。目前许多制作商和供应商的丝网印刷产品都获得了ISO9001/9002认证。丝网印刷界的不少同仁正在不懈地努力,以进一步改进丝网印刷工艺,向着更高的目标迈进


 


 
来源:中国网印论坛

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