b．偶氮染料的油墨配方及应用
织物的深桔红色印花染料分子结构为：
把7．5份含有以上分子结构的细分散状染料制备物与25％乙基纤维素放在调和器内制备，加入100份含有90份乙醇、5份丙酮和5份乙基纤维素的凹版印刷乳液，用高速叶轮搅拌机分散10min，得到波美度为22的稳定性印刷油墨分散液。用凹版印刷机按理想的花形取该油墨印制成转印纸，然后烘干。转印纸印有图纹的一面与织物接触转印，可得到轮廓清晰的转印印花。转印工艺条件为：温度210℃，压力0～100g／cm2，时间30s。织物上所得深桔红色图纹具有耐日晒、水洗、汗渍与摩擦牢度的特点。
除蒽醌.料、偶氮染料外还常用阴离子染料、用于聚醋纤维的深黄色染料、聚丙烯腈纤维印花用分散染料、含羧酸基的分散染料、热转印印花黑色染料A和B等等。
（2）连结料
常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。
油墨配方举例（仅供参考）
配方一：
分散染料 16％
硫酸钡 16％
乙基纤维素 6％
磷酸三甲苯酯 0．9％
甲基异丁基酮 61．1％
配方二：
分散染料 2％
2－乙基己醇 10％
特种环氧树脂 2％
水 86％
2．基纸
转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准
如下。
吸收性 40～100g／m2
透气性 500～2000mL／min
定量 50～70g／m2
pH值 4．5～5．5
污物 不允许有
国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50％，机械装占50％，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
三聚氰胺 0．8％
松香 2．5％
矾土 10％
滑石粉 20％
另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。
3．印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和网印四种。
4．转印印花设备
一般可分为两种两类。两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
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