随着我国工业的飞跃发展，新产品大量涌现，丝网印刷技术在各种工业产品特别是电子产品、个种包装印刷产品、纺织印染产品、陶瓷印花产品方面已经得到广泛的应用。80年代中期，现代丝网印刷技术开始在我国迅速普及，特别在纺织品中丝印特种印花技术更为纺织物提高了商品附品价值，充实美化了人民生活。

    织物特种印花技术是在丝印技术的基础上发展起来的。品种繁多、各具特色的发泡印花、光致发光印花、电化铝转移印花、静电植绒转移印花、变色印花、香味印花、光敏印花等工艺与传统的印花技术既有相同处又有不同点，所以我们统称它们为"织物特种印花"。特种印花的应用也促进了丝印技术的发展。

1 电化铝转移印花

电化铝转移印花与植绒转移花有相似处，即它们都是通过热压烫进行固相转移。

⒈1电化铝转移印花的特点与应用

"电化铝"就是俗称的"烫金纸"。它是采用真空镀膜的方法在涤纶薄膜上形成各种颜色的，目前国产电化铝有6种颜色。电化铝作为高档的装潢材料，在纸、塑料等产品上应用已很广泛。传统的"烫金"（电化铝转移）工艺是通过凸版（銅、锌版）加热、加压来完全的，而对于织物上烫印的清晰度、牢度等是无法解决的。采用丝网印刷方法进行电化铝转移织物印花具有操作简便低廉、产品美观、耐洗性好等许多优点，同时还可丰富织物装潢的品种。电化铝转移印花操作基本与普通印花相似，只是多了一道热压烫转移工序。

⒈2电化铝转移印花的设备和材料

a设备：传统的织物网印设备和热压烫机。
b材料：
a） 电化铝（烫金纸）：国产的电化铝已完全适用，一些小图案的转移印花可利用电化铝边角料。
a） 转移粘合剂：电化铝转移印花粘合剂是个关键，目前尚无法买到合适的粘合剂，痛常用购来普通粘合剂进行调配。对于转
移粘合剂的要求如下：

① 具有较强的粘合力和柔软性，并富有一定的弹性。
① 有较好的网印适性，与涂料印花色浆能很好地混合。
① 干燥时间要适中。
① 受热后能反映出比较强的粘合性能。
① 有较好的耐洗涤性。

c印花色浆：电化铝转移印花色浆应具有较好的网印适性，色泽可根据电化铝转移花的颜色来调配，通常可使用商店销售的印
花涂料色浆。

⒈3电化铝转移花工艺及注意事项

电化铝转移印花工序主要包括普通印花（只是印料不同）和电化铝热压烫转移两部分。

a工艺流程：图案设计→画稿→制网印版

印料的配制（专用粘合剂+色浆）网印图案→电化铝热压烫→剥去多余的电化铝→成品。

b注意事项：

a）    影响电化铝转移质量的关键因素是转移粘合剂的选用。电化铝转移印花的粘合剂也是一种热熔胶，这种热熔胶与静电植绒用热熔胶品种虽然相同，即都可使用聚乙稀、聚酰胺、聚拢酯、eva树脂等。但粘合剂形态不同。前者是以粉末形态使用，而电化铝转移是使用乳液形态的热熔胶。其配方举例如下（重量比）：

       eva乳液          90
       乳化浆            15
       漛透剂           1
       着色涂料（或染料）适量
       水                适量

a） 由于电化铝本身为金属，质地较硬，如需在柔软的织物上印花，图案设计就不应考虑大面积印花，只适合宜点、线小面积印花。

a） 为防止电化铝转移的不完全或洗涤后部分电化铝的脱落而影响整体图案的美观，因而印粘合剂时颜色的深浅尽量要能与电化铝近似、匹配。
a） 粘合剂网印后的干燥程度直接影响电化铝的转移效果，在接近干燥状态下进行热压烫为宜。
a） 热压烫的温度与时间要考虑织物的承受程度，有织物不耐高温，就不能进行转移印花。
a） 热压烫的温度与时间要按粘合剂的性能而定。通常热压烫温度不能太高，高了无图文部分易转移上粘合剂（电化铝本身也涂有粘合剂）。
a） 电化铝纸的剥离也必须十分小心，要顺着织物的经（纬）方向揭起，防止将粘上的线条拉断，撕剥时速度不能太快。

1 光致发光印花

⒉1光致发光印花的特点

   光致发光花采用一种特殊涂料印花浆，该印花浆中含有光致发光固体及其它助剂。光致发光固体受光照射后，在黑暗中能发光，且能保持一定时间（约20分钟），再经光照后又具有发光效果。光致发光印花浆不含有放射性物质，对人体无害。

   光致发光印花与一般印花基本相似。目前国产的夜光印花浆有淡黄、翠绿、橙红3种颜色。

   光致发光印料可在各类织物上印花，在棉织物、绦棉织物上的印花，耐洗和耐磨擦牢度均好。

   光致发光印花具有较长的发光寿命，通常织物印花在3年内具有发光效果。

   采用光致发光印花可供织物在黑暗中显示晶莹多彩的图案，使织物具有动态效果。