2.2.5　个性化产品的印刷
　　个性化产品是指用于特定场合、特定人或特定物的具有特殊性能的个别印刷产品，其特点是数量少、针对性强。在现代经济社会中个性化印刷产品应用越来越多，如保险公司业务员用于给客户的印刷礼品，其代表公司的基本印刷图文采用胶印工艺大批量印制，而每个业务员给客户的赠言、姓名等是不一样的，可采用丝印工艺进行印制。
　　3　胶丝印结合工艺对设备、材料的要求
　　3.1　对设备的基本要求
　　胶丝印结合工艺使用的设备除能分别满足胶印和丝印的工艺要求外，还要考虑两种工艺的结合需求。例如，由于传统胶印设备只能印刷普通胶印油墨，而要印刷需丝印进行二次印刷或后加工的胶丝印结合产品，考虑到胶印油墨与丝印油墨的适应性和相容性，胶印油墨一般采用UV油墨或热固化油墨，则胶印机必须增加UV或热固化干燥系统；对丝印设备来说，传统的手动丝印设备或半自动丝印设备不但在生产效率上满足不了胶版印刷每小时上万印的速度要求，而且产品质量高低不稳，因此胶丝印结合工艺要求使用高速的全自动的丝网印刷设备，其送纸、套准、刮墨均为全自动完成，大大提高了印刷速度和精度，减小了废品率。
　　胶丝印结合工艺所需主要设备：
　　a.配套的胶印设备（建议配置一台带UV件燥系统的胶印机）。
　　b.丝印设备：能适应批量快速生产的全自动丝印机及其配套设备。
　　c.相关的后加工设备：UV干燥设备、热烘干设备及其它常规印后加工成型设备。
　　3.2　对材料的基本要求
　　丝印用的油墨主要有热固化油墨和UV干燥油墨，热固化丝印油墨的选择较多，成本低，但热固化油墨在印刷过程中容易很快挥发，常常造成印刷过程中油墨干结而堵网，加之油墨在承印物上要完成彻底干燥需要的时间较长，而且许多特种丝印油墨为UV干燥油墨，所以目前丝印油墨中UV干燥油墨占主流。考虑到产品需进打UV干燥处理，因此前面的胶印油墨也必须能抵抗紫外线的照射，故胶印中应采用UV胶印油墨较为理想。另外选材时还要考虑到胶丝印套合精度的要求和丝印墨膜厚度的要求（胶丝印结合工艺中一般要求丝印墨膜较厚实）。
　　胶丝印结合工艺所需的材料主要包括：
　　a.油墨：主要采用UV干燥系列油墨或上光剂。
　　b.承印物：可用于胶印的各类纸张、纸板、膜比及金属片材。
　　c.丝网版材：各类丝网印刷版材，目数范围2.4～5.9目/mm。
　　d.网框：不易变形的合金铝框。
　　4.胶丝印结合工艺中的关键技术
　　4.1套印精度及其调整
　　由于胶印和丝印的印版材质不同，因此即使是同一个原稿制出的菲林，分别晒成PS版和丝印版后，由于丝网材料在印刷时的弹性变形而造成胶丝印图文套印不准。别外，胶丝印图文的套印是由胶印套准系统和丝印套准系统共同控制完成的，所以套准精度低于单一的胶印产品或丝印产品。一般胶印和丝印的图文套准精度达到0.2mm即为套准。
　　要使丝印图文与胶印图文较为准确地套印工艺中就必须进行适当的调整和控制，直到套印准确为止。调整和控制方法可参考以下几种做法：
　　a.在制作丝网制版菲林时对其进行微调修正，以保证套印准确。
　　b.保持丝印图文面积稍大于与其所套印的胶印图文面积，以防露出未经套印的胶印图文。
　　c.采用铝合金网框而避免使用木制网框。
　　d.绷网张力销大于单一丝印工艺，以减少丝网在印刷时的伸长变形。
　　4.2　材料及工艺相互间的适应性
　　胶丝印结合工艺中丝印油墨往往是印刷在胶印油墨之上的，所以2种油墨要具有各自的印刷适应性，又要具有共同的印刷适应性，两者能够相互混溶且又不发生化学破坏作用。且整个产品及其所用材料都要能同时适应胶印工艺、丝印工艺及后加工工艺条件的要求。另外，丝印油墨也往往是2种以上否则会造成胶丝印油墨的叠印率、粘合性及化学变性等问题。胶丝印结合工艺中使用的油墨和其它耗材最好在购买时通过生产商和供应商和供应了解其性能情况。
　　4.3　油墨的干燥
　　胶丝印结合工艺中油墨的干燥速度和方式至关重要，尤其是丝印油墨，生产时要求在网版上印刷时保持湿润以确保不堵塞网孔，而印到承印物上后要快速完成干燥。目前能满足这一要求的最佳油墨是UV油墨。
　　胶丝印结合工艺中UV墨的使用和干燥过程要注意以下几点。
　　a.印刷环境与条件：UV墨因温度原因粘度变化很大，所以要注意调整和控制室温。一般15～25℃较合适。要注意印刷时不能受到直射阳光的照射，也不要接近荧光灯及水银灯等。
　　油墨的使用及其干燥的关键是控制墨膜厚度，要设计与油墨性能相适应的版膜厚度。
　　b.预备试验和照射条件：在决定紫外线油墨的照射条件时，必需通过预备试验，试验用印刷材料要与生产中实际使用的材料相同。预备试验通过设定的照射条件使油墨硬化后，再进行印刷面的粘性、附着性、耐挠性、弯曲性等实验。为满足这些实验，需要再调整照射条件。照射条件主要指：灯的高度；灯的个数；照射距离；传送带的速度；是否需预热及预热的条件等。
　　c.油墨的安全性：紫外线油墨由于没有挥发物，所以可不必担心人体吸入。但对皮肤有轻微刺激性，所以在使用时要小心。
　　4.4　墨色搭配
　　由于胶印油墨和丝印油墨的成分和构成材料完全不同，在进行配色或叠印对其油墨混色规律会与单一的胶印油墨或丝印油墨有所差异，因此在前端的设计以及印刷时的胶丝印油墨叠印或墨色调配时要考虑到这一点，生产中应通过事先试验来决定油墨的颜色搭配方案。
　　4.5　印刷墨膜厚度控制
　　在胶丝印结合工艺中，一般要求丝印墨膜的厚度较大，以实现遮盖和重点突出的效果。与单一的丝印工艺相比，胶丝印结合工艺中在丝印版的制作和印刷时可进行以下技术处理来获得较厚的丝印墨膜：
　　a.选用目数较小的T（中粗）级或HD（粗）级丝网；b.晒版时在不影响图文印刷精度的前提下加厚涂布感光胶；c.选择较大的印刷网距；d.选择较小的刮墨板角度，以45～65°较为适宜；e.印刷的刮墨压力不易过大。